ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
48
Другой важной характеристикой ремонтопригодности является коэффициент техниче-
ского использования, который представляет собой отношение наработки изделия в единицах
времени за некоторый период эксплуатации к сумме этой наработки и времени всех просто-
ев, обусловленных устранением отказов, техническим обслуживанием и ремонтами за этот
период. Коэффициент технического использования представляет собой вероятность того, что
изделие будет
работать в надлежащем режиме за время Т. Таким образом, К
и
определяется
двумя основными факторами — надежностью и ремонтопригодностью.
Коэффициент технического использования характеризует долю времени нахождения
элемента в работоспособном состоянии относительно рассматриваемой продолжительности
эксплуатации. Период эксплуатации, для которого определяется коэффициент технического
использования, должен содержать все виды технического обслуживания и ремонтов. Коэф-
фициент технического использования учитывает затраты времени на плановые и неплановые
ремонты,
а также регламенты, и определяется по формуле
K
ти
= t
н
/(t
н
+ t
в
+ t
р
+ t
о
), (6.33)
где t
н
— суммарная наработка изделия в рассматриваемый промежуток времени; t
в
, t
р
и t
о
—
соответственно суммарное время, затраченное на восстановление, ремонт и техническое об-
служивание изделия за тот же период времени.
Пример 6.4. Определить коэффициент готовности системы, если известно, что среднее
время восстановления одного отказа равно T
в
= 5 ч, а среднее значение наработки на отказ
составляет T
о
= 500 ч.
Решение. Для определения коэффициента готовности воспользуемся формулой (6.32)
K
г
= T
0
/(T
0
+ T
в
) = 500/(500 + 5) = 0,99.
Ответ: K
г
= 0,99.
Пример 6.5. Определить коэффициент технического использования машины, если из-
вестно, что машину эксплуатируют в течение года (T
э
= 8760 ч). За этот период эксплуатации
машины суммарное время восстановления отказов составило t
в
= 40 ч. Время проведения
регламента составляет t
о
= 20 ч. Суммарное время, затраченное на ремонтные работы за пе-
риод эксплуатации составляет 15 суток, т.е. t
р
= 15х24 = 360 ч.
Решение. Коэффициент технического использования вычислим по формуле (6.33), но
сначала определим суммарное время наработки машины:
t
н
= T
э
– (t
в
+ t
р
+ t
о
) = 8760 – (40 + 360 + 20) = 8340 ч.
K
и
= t
н
/(t
н
+ t
в
+ t
р
+ t
о
) = t
н
/T
э
= 8340/8760 = 0,952.
Ответ: K
и
= 0,952.
Пример 6.6. При эксплуатации сложной технической системы получены статистиче-
ские данные, которые сведены в табл. 6.2. Определить коэффициент готовности системы.
Таблица 6.2
Статистические данные, полученные при эксплуатации
сложной технической системы (к примеру 6.6)
Время, ч
Номер
системы
Число от-
казов
m
i
восстановление
отказа
t
в,i
работы
t
р
Суммарное восста-
новление
m
i
t
в,i
1
2
3
4
5
2
5
6
4
8
1
2
4
3
2
200
300
400
300
600
2
10
24
12
16
Другой важной характеристикой ремонтопригодности является коэффициент техниче-
ского использования, который представляет собой отношение наработки изделия в единицах
времени за некоторый период эксплуатации к сумме этой наработки и времени всех просто-
ев, обусловленных устранением отказов, техническим обслуживанием и ремонтами за этот
период. Коэффициент технического использования представляет собой вероятность того, что
изделие будет работать в надлежащем режиме за время Т. Таким образом, Ки определяется
двумя основными факторами — надежностью и ремонтопригодностью.
Коэффициент технического использования характеризует долю времени нахождения
элемента в работоспособном состоянии относительно рассматриваемой продолжительности
эксплуатации. Период эксплуатации, для которого определяется коэффициент технического
использования, должен содержать все виды технического обслуживания и ремонтов. Коэф-
фициент технического использования учитывает затраты времени на плановые и неплановые
ремонты, а также регламенты, и определяется по формуле
Kти = tн/(tн + tв + tр + tо), (6.33)
где tн — суммарная наработка изделия в рассматриваемый промежуток времени; tв, tр и tо —
соответственно суммарное время, затраченное на восстановление, ремонт и техническое об-
служивание изделия за тот же период времени.
Пример 6.4. Определить коэффициент готовности системы, если известно, что среднее
время восстановления одного отказа равно Tв = 5 ч, а среднее значение наработки на отказ
составляет Tо = 500 ч.
Решение. Для определения коэффициента готовности воспользуемся формулой (6.32)
Kг = T0/(T0 + Tв) = 500/(500 + 5) = 0,99.
Ответ: Kг = 0,99.
Пример 6.5. Определить коэффициент технического использования машины, если из-
вестно, что машину эксплуатируют в течение года (Tэ = 8760 ч). За этот период эксплуатации
машины суммарное время восстановления отказов составило tв = 40 ч. Время проведения
регламента составляет tо = 20 ч. Суммарное время, затраченное на ремонтные работы за пе-
риод эксплуатации составляет 15 суток, т.е. tр = 15х24 = 360 ч.
Решение. Коэффициент технического использования вычислим по формуле (6.33), но
сначала определим суммарное время наработки машины:
tн = Tэ – (tв + tр + tо) = 8760 – (40 + 360 + 20) = 8340 ч.
Kи = tн/(tн + tв + tр + tо) = tн/Tэ = 8340/8760 = 0,952.
Ответ: Kи = 0,952.
Пример 6.6. При эксплуатации сложной технической системы получены статистиче-
ские данные, которые сведены в табл. 6.2. Определить коэффициент готовности системы.
Таблица 6.2
Статистические данные, полученные при эксплуатации
сложной технической системы (к примеру 6.6)
Число от- Время, ч
Номер казов восстановление работы Суммарное восста-
системы mi отказа tр новление
tв,i mitв,i
1 2 1 200 2
2 5 2 300 10
3 6 4 400 24
4 4 3 300 12
5 8 2 600 16
48
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »
