Процессы и аппараты пылеочистки. Ветошкин А.Г. - 110 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

110
В насадочных скрубберах и центробежных аппаратах с форсуночным рас-
пылением жидкости следует учитывать потери энергии и газового, и жидкого
потоков.
Для полых газопромывателей основные затраты энергии на очистку газов
связаны с распылом орошающей жидкости. Удельные затраты энергии на распы-
ливание жидкости, при условии использования совершенных конструкций рас-
пылителей, можно подсчитать по соотношению:
)/(
;
.
гж
VVpA Δ= , Дж/м
3
, (6.5)
где Δр - давление жидкости перед форсункой, Па; V
ж
, V
г
расходы орошаю-
щей жидкости и очищаемого газа, м
3
/с.
Расчеты мокрых скрубберов по энергетическому методу выполняют в сле-
дующем порядке.
1. По расходу, составу и свойствам выбросов, требуемой степени их очистки
выбирают подходящий тип аппарата.
2. Из уравнения (6.3) или из таблицы 6.1 находят необходимое число единиц
переноса.
3. Принимают значения В и k, используя данные таблицы 6.2, если заданно-
го вида пыли нет в таблице, желательно провести поиск сведений по другим ис-
точникам. При полном отсутствии необходимых сведений остается принимать
значения В и k для сходных видов пыли, промышленного оборудования, техно-
логических процессов и т.д.
4. Находят из уравнения (6.4) долю энергозатрат А, необходимую для
обеспечения требуемого числа единиц переноса.
5. Распределяют найденную величину энергозатрат А между элемен-
тами аппарата, создающими контакт газов с жидкостью, учитывая их конст-
руктивные особенности и избегая шаблонности.
6. Рассчитывают сопротивления указанных элементов, приводя расходы
и другие характеристики потоков к условиям обработки в аппарате.
7. Оценивают приемлемость полученных значений сопротивлений ап-
парата для имеющихся в наличии или намеченных к установке тягодутьевых
устройств. Решение об использовании аппарата следует принимать с учетом
величины материальных и энергетических затрат, количества образующихся
стоков и т.д.
8. Если принято решение об использовании рассматриваемого типа ап-
парата, определяют по величине сопротивления скорости газового потока и
жидкости в соответствующих элементах, а по ним - требуемые размеры эле-
ментов.
9. Уточняют размеры элементов, принимая типовые или стандартные
изделия, выписывают их характеристики и подбирают тягодутьевые устрой-
ства, насосы, другое вспомогательное оборудование; производят расчет
коммуникаций.
     В насадочных скрубберах и центробежных аппаратах с форсуночным рас-
пылением жидкости следует учитывать потери энергии и газового, и жидкого
потоков.
     Для полых газопромывателей основные затраты энергии на очистку газов
связаны с распылом орошающей жидкости. Удельные затраты энергии на распы-
ливание жидкости, при условии использования совершенных конструкций рас-
пылителей, можно подсчитать по соотношению:
                                             3
                  A = Δp. (Vж ; / Vг ) , Дж/м ,                (6.5)
где Δр - давление жидкости перед форсункой, Па; Vж, Vг – расходы орошаю-
щей жидкости и очищаемого газа, м3/с.
     Расчеты мокрых скрубберов по энергетическому методу выполняют в сле-
дующем порядке.
     1. По расходу, составу и свойствам выбросов, требуемой степени их очистки
выбирают подходящий тип аппарата.
     2. Из уравнения (6.3) или из таблицы 6.1 находят необходимое число единиц
переноса.
     3. Принимают значения В и k, используя данные таблицы 6.2, если заданно-
го вида пыли нет в таблице, желательно провести поиск сведений по другим ис-
точникам. При полном отсутствии необходимых сведений остается принимать
значения В и k для сходных видов пыли, промышленного оборудования, техно-
логических процессов и т.д.
     4. Находят из уравнения (6.4) долю энергозатрат А, необходимую для
обеспечения требуемого числа единиц переноса.
     5. Распределяют найденную величину энергозатрат А между элемен-
тами аппарата, создающими контакт газов с жидкостью, учитывая их конст-
руктивные особенности и избегая шаблонности.
     6. Рассчитывают сопротивления указанных элементов, приводя расходы
и другие характеристики потоков к условиям обработки в аппарате.
     7. Оценивают приемлемость полученных значений сопротивлений ап-
парата для имеющихся в наличии или намеченных к установке тягодутьевых
устройств. Решение об использовании аппарата следует принимать с учетом
величины материальных и энергетических затрат, количества образующихся
стоков и т.д.
     8. Если принято решение об использовании рассматриваемого типа ап-
парата, определяют по величине сопротивления скорости газового потока и
жидкости в соответствующих элементах, а по ним - требуемые размеры эле-
ментов.
     9. Уточняют размеры элементов, принимая типовые или стандартные
изделия, выписывают их характеристики и подбирают тягодутьевые устрой-
ства, насосы, другое вспомогательное оборудование; производят расчет
коммуникаций.

                                     110