Процессы и аппараты пылеочистки. Ветошкин А.Г. - 111 стр.

                        6.1. Полые газопромыватели

     Полые газопромыватели (рис. 6.1) реализуют наиболее простую схему мок-
рой очистки с организацией промывки запыленных потоков газа в газоходах (воз-
духоводах) или отдельных камерах (емкостях) различной формы. Орошающая
жидкость в них подается встречно или поперек газового потока. Чтобы унос
жидкости из зоны контакта был незначительным, размер капель должен быть не
менее 500 мкм, а скорость газового потока не должна превосходить (0,8...1,2) м/с.




                 Рис. 6.1. Схема полого газопромывателя:
 1 - входной патрубок; 2 - газораспределительная решетка; 3 - форсунки;
          4 - каплеуловитель; 5 - выходной патрубок; 6 – бункер.

     Для уменьшения габаритов установки скорость потока увеличивают (ино-
гда до 5 м/с и более) и устанавливают на выходе аппарата каплеуловители. Оро-
шающую жидкость разбрызгивают чаще всего с помощью центробежных форсу-
нок, поддерживая ее давление в пределах (0,3...0,4) МПа. Такие форсунки позво-
ляют работать на оборотной воде, из которой удалена грубая взвесь. Диаметр
зоны орошения одной форсунки принимают в пределах 500 мм. Из этих
условий определяют число форсунок, устанавливаемых в скруббере.
    Эффективность очистки в скруббере зависит от дисперсности пыли,
размера капель, скорости их падения, расхода жидкости, скорости пылега-
зового потока. В полом скруббере удельный расход жидкости находится в
пределах 2…2,5 л/м3, гидравлическое сопротивление 220…250 Па.
     Полые газопромыватели могут найти применение для осаждения частиц
крупнее 10 мкм. Полые скрубберы используют для очистки газов в метал-
лургическом, литейном производстве, например, для очистки газов из ва-
гранок.

                                       111