Теоретические основы защиты окружающей среды. Ветошкин А.Г. - 264 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

264
Полноту разделения при классификации характеризуют коэффициентом
разделения:
K
E
= βυ, (7.40)
где β и υсодержание данного класса в сливе и песках, %.
При гравитационном и центробежном способах разделение измельчен-
ных продуктов на классы или выделение целевого продукта осуществляется
методом раздельного высаживания частиц из несущей среды под действием
гравитационно-инерционных или гравитационно-центробежных сил.
Разделение сыпучих материалов под действием гравитационно-
инерционных
сил производится в газовых осадителях и гидравлических классификаторах,
а под действием гравитационно-центробежных сил - в сепараторах циклон-
ного типа, с вращающимися лопастями и т.п.
В том случае, если отходы могут содержать металлические включения,
их обычно пропускают через магнитный сепаратор (например, с движущей-
ся лентой). В магнитном поле, создаваемом с помощью электромагнитов,
происходит отделение магнитных металлов от органической части отходов.
Окускование отходов. Наряду с методами уменьшения размеров куско-
вых материалов и их разделения на классы крупности в рекуперационной
технологии твердых отходов распространены методы, связанные с
укрупне-
нием мелкодисперсных частиц, использующие приемы гранулирования, таб-
летирования, брикетирования и высокотемпературной агломерации.
Гранулированиепроцесс формирования агрегатов шарообразной или
цилиндрической формы из порошков, паст, расплавов или растворов перера-
батываемых материалов. Эти процессы основаны на различных приемах об-
работки материалов: окатывание, прессование порошков в дисперсных пото-
ках, гранулирование расплавов. Способность гранулируемых
материалов к
уплотнению и формованию характеризуют значениями коэффициентов их
гранулируемости:
K
1
= (γ/γ
0
)Р
пл
; K
2
= σ/Р
пл
, (7.41)
где γ и γ
0
текущая и исходная плотность гранулируемого материала, т/м³; σ
предел прочности гранул при сжатии, Па; Р
пл
давление уплотнения, Па.
Величины K
1
и K
2
позволяют обоснованно рекомендовать метод грану-
лирования для данного материала: чем больше значения K
1
и K
2
, тем мень-
шими усилиями обеспечивается заданная степень уплотнения материала.
Брикетирование подготовительные и самостоятельные операции в
практике утилизации твердых отходов. Брикетирование дисперсных мате-
риалов проводят без связующего при давлениях прессования Р
пл
> 80 МПа и
с добавками связующих при давлении Р
пл
15…25 МПа. На процесс брике-
тирования дисперсных материалов существенное влияние оказывают состав,
влажность и крупность материала, температура, удельное давление и про-
должительность прессования. Необходимое удельное давление прессования
обычно находится в обратной зависимости от влажности материала.
Прессование при высоких давлениях
- один из способов улучшения усло-
вий эксплуатации полигонов (свалок). Уплотненные отходы дают меньшее
количество фильтрата и газовых выбросов, при этом снижается вероятность
     Полноту разделения при классификации характеризуют коэффициентом
разделения:
                  KE = β – υ,                              (7.40)
где β и υ – содержание данного класса в сливе и песках, %.
     При гравитационном и центробежном способах разделение измельчен-
ных продуктов на классы или выделение целевого продукта осуществляется
методом раздельного высаживания частиц из несущей среды под действием
гравитационно-инерционных или гравитационно-центробежных сил.
Разделение сыпучих материалов под действием гравитационно-инерционных
сил производится в газовых осадителях и гидравлических классификаторах,
а под действием гравитационно-центробежных сил - в сепараторах циклон-
ного типа, с вращающимися лопастями и т.п.
     В том случае, если отходы могут содержать металлические включения,
их обычно пропускают через магнитный сепаратор (например, с движущей-
ся лентой). В магнитном поле, создаваемом с помощью электромагнитов,
происходит отделение магнитных металлов от органической части отходов.
     Окускование отходов. Наряду с методами уменьшения размеров куско-
вых материалов и их разделения на классы крупности в рекуперационной
технологии твердых отходов распространены методы, связанные с укрупне-
нием мелкодисперсных частиц, использующие приемы гранулирования, таб-
летирования, брикетирования и высокотемпературной агломерации.
     Гранулирование – процесс формирования агрегатов шарообразной или
цилиндрической формы из порошков, паст, расплавов или растворов перера-
батываемых материалов. Эти процессы основаны на различных приемах об-
работки материалов: окатывание, прессование порошков в дисперсных пото-
ках, гранулирование расплавов. Способность гранулируемых материалов к
уплотнению и формованию характеризуют значениями коэффициентов их
гранулируемости:
            K1 = (γ/γ0)Рпл;   K2 = σ/Рпл,                         (7.41)
где γ и γ0 – текущая и исходная плотность гранулируемого материала, т/м³; σ
– предел прочности гранул при сжатии, Па; Рпл – давление уплотнения, Па.
     Величины K1 и K2 позволяют обоснованно рекомендовать метод грану-
лирования для данного материала: чем больше значения K1 и K2 , тем мень-
шими усилиями обеспечивается заданная степень уплотнения материала.
     Брикетирование – подготовительные и самостоятельные операции в
практике утилизации твердых отходов. Брикетирование дисперсных мате-
риалов проводят без связующего при давлениях прессования Рпл > 80 МПа и
с добавками связующих при давлении Рпл ≤ 15…25 МПа. На процесс брике-
тирования дисперсных материалов существенное влияние оказывают состав,
влажность и крупность материала, температура, удельное давление и про-
должительность прессования. Необходимое удельное давление прессования
обычно находится в обратной зависимости от влажности материала.
     Прессование при высоких давлениях - один из способов улучшения усло-
вий эксплуатации полигонов (свалок). Уплотненные отходы дают меньшее
количество фильтрата и газовых выбросов, при этом снижается вероятность
                                    264