Теоретические основы защиты окружающей среды. Ветошкин А.Г. - 263 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

263
A = k
1
.
ΔF, (7.33)
где k
1
коэффициент пропорциональности;
.
ΔFприращение поверхности.
Степень дробления i выражает отношение размеров кусков подлежащего
дроблению d
н
и кусков раздробленного материала d
к
:
i = d
н
/ d
к
. (7.34)
Работа внутренних сил упругости при отсутствии потерь равна работе
внешних сил, вызвавших упругую деформацию тела:
A = σ
2.
V/(2 E), (7.35)
где σ - напряжение, возникающее при деформации; Vобъем деформиро-
ванного тела; Eмодуль упругости (модуль Юнга).
Работа измельчения одного куска размером D равна
A = k
2
.
D
3
, (7.36)
где k
2
коэффициент пропорциональности.
В обобщенном виде работа, затрачиваемая на деформацию разрушаемых
кусков и образование новых поверхностей, равна
A = γ
.
ΔV + σ
.
ΔF, (7.37)
где γ, σ - коэффициенты пропорциональности; ΔVдеформированный объ-
ем; ΔFвновь образованная поверхность.
В чистом виде работа при дроблении пропорциональна среднегеометриче-
скому между объемом V и вновь обнаженной (образованной) поверхностью
S:
A = k
Б
(V
.
S), (7.38)
где k
Б
коэффициент Бонда.
Классификация и сортировка (сепарация) отходов. В ряде случаев пере-
работка измельченных отходов должна сопровождаться их разделением на
фракции по крупности.
Для разделения кусковых и сыпучих материалов применяют различные спо-
собы:
- просеивание или грохочение;
- разделение под действием гравитационно-инерционных сил;
- разделение под действием гравитационно-центробежных сил.
Грохочение
представляет собой процесс разделения на классы по круп-
ности различных по размерам кусков (зерен) материала при его перемещении
на ячеистых поверхностях (колосниковых решетках, решетах, проволочных
сетках, щелевидных ситах).
Основным показателем грохочения является его эффективность Е, опре-
деляемая отношением количества подрешетного продукта к его общему ко-
личеству в исходном материале (в %):
Е = 10
4
(αυ)/α(100 - υ), (7.39)
где α и υсодержание нижнего класса в исходном материале и надрешетном
продукте, %.
Для разделения твердых материалов в виде пульп используются класси-
фикаторы грубой и тонкой классификации.
             A = k1.ΔF,                                 (7.33)
                                             .
где k1 – коэффициент пропорциональности; ΔF – приращение поверхности.
     Степень дробления i выражает отношение размеров кусков подлежащего
дроблению dн и кусков раздробленного материала dк:
                  i = dн/ dк.                           (7.34)
     Работа внутренних сил упругости при отсутствии потерь равна работе
внешних сил, вызвавших упругую деформацию тела:
             A = σ2.V/(2 E),                            (7.35)
где σ - напряжение, возникающее при деформации; V – объем деформиро-
ванного тела; E – модуль упругости (модуль Юнга).
     Работа измельчения одного куска размером D равна
                A = k2.D3,                                 (7.36)
где k2 – коэффициент пропорциональности.
В обобщенном виде работа, затрачиваемая на деформацию разрушаемых
кусков и образование новых поверхностей, равна
             A = γ.ΔV + σ.ΔF,                           (7.37)
где γ, σ - коэффициенты пропорциональности; ΔV – деформированный объ-
ем; ΔF – вновь образованная поверхность.
В чистом виде работа при дроблении пропорциональна среднегеометриче-
скому между объемом V и вновь обнаженной (образованной) поверхностью
S:
             A = kБ(V.S),                               (7.38)
где kБ – коэффициент Бонда.
     Классификация и сортировка (сепарация) отходов. В ряде случаев пере-
работка измельченных отходов должна сопровождаться их разделением на
фракции по крупности.
Для разделения кусковых и сыпучих материалов применяют различные спо-
собы:
     - просеивание или грохочение;
     - разделение под действием гравитационно-инерционных сил;
     - разделение под действием гравитационно-центробежных сил.
     Грохочение представляет собой процесс разделения на классы по круп-
ности различных по размерам кусков (зерен) материала при его перемещении
на ячеистых поверхностях (колосниковых решетках, решетах, проволочных
сетках, щелевидных ситах).
     Основным показателем грохочения является его эффективность Е, опре-
деляемая отношением количества подрешетного продукта к его общему ко-
личеству в исходном материале (в %):
                  Е = 104(α – υ)/α(100 - υ),            (7.39)
где α и υ – содержание нижнего класса в исходном материале и надрешетном
продукте, %.
     Для разделения твердых материалов в виде пульп используются класси-
фикаторы грубой и тонкой классификации.


                                   263