Теоретические основы защиты окружающей среды. Ветошкин А.Г. - 261 стр.

    Центрифуги могут быть периодическими или непрерывного действия,
горизонтальными, вертикальными или наклонными; по способу выгрузки
осадка из ротора: с ручной, ножевой, поршневой, шнековой или центробеж-
ной выгрузкой.
    Центрифуги периодического действия применяют при расходах суспен-
зии менее 5м3/ч в широком диапазоне концентраций с частицами диаметром
более 10 мкм.
    Центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка
применяются для разделения концентрированных суспензий с размером час-
тиц более 100 мкм. В системах очистки сточных вод используют горизон-
тальные шнековые центрифуги для выделения частиц гидравлической круп-
ностью 0,2 мм (противоточные) и 0,05 мм (прямоточные).
    Средняя производительность центрифуги периодического действия по
очищенной воде за один цикл ее работы составит
                    V1
            Q=              ,                          (7.32)
                τ ц + τ всп
где V1 - объем очищенной воды, полученного за один цикл центрифугирова-
ния, м3; τ ц - продолжительность стадии центрифугирования, с;
τ всп = τ от + τ в - продолжительность вспомогательных операций, с; τ от - про-
должительность стадии отжима, с; τ в - продолжительность стадии выгрузки
осадка.

                7.2. Механическая переработка твердых отходов

     Утилизация твердых отходов приводит к необходимости либо их разде-
ления на компоненты с последующей переработкой сепарированных мате-
риалов различными методами, либо придания им определенного вида.
     Для тех промышленных отходов, утилизация которых не связана с необ-
ходимостью проведения фазовых превращений или воздействия химических
реагентов, но которые не могут быть использованы непосредственно, приме-
няются два вида механической обработки: измельчение или компактирование
(прессование). Это в равной степени относится к отходам как органического,
так и неорганического происхождения.
     После измельчения, за которым может следовать фракционирование, от-
ходы превращаются в продукты, готовые для дальнейшего использования.
Твердый материал можно разрушить и измельчить до частиц желаемого раз-
мера раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, резанием, распилива-
нием, истиранием и различными комбинациями этих способов.
     По размеру кусков исходного сырья и конечного продукта измельчение
условно делят на несколько классов, исходя из которых выбирают измель-
чающее оборудование. Приблизительная характеристика принятой класси-
фикации измельчения приведена в табл. 7.1.


                                      261