Теоретические основы защиты окружающей среды. Ветошкин А.Г. - 262 стр.

    Один из недостатков, возникающих при измельчении вязких, упругих и
вязкоупругих материалов (резина, некоторые виды термопластов и др.), за-
ключается в том, что при комнатной температуре энергозатраты на их пере-
работку очень велики, хотя непосредственно на измельчение расходуется не
более 1 % энергии, основная же ее часть преобразуется в теплоту. Поэтому в
последние 15…20 лет все большее применение находит техника криогенного
измельчения, которая позволяет охлаждать материал ниже температуры
хрупкости. Как правило, в качестве охлаждающего агента используют жид-
кий азот, имеющий температуру - 196°С, что ниже температуры хрупкости
большинства полимерных материалов. При таком способе дробления резко
возрастает степень измельчения, повышается производительность процесса,
снижаются удельные энергозатраты, предотвращается окисление продукта.
                                                               Таблица 7.1
                   Классификация методов измельчения
     Класс измельчения       Размер кусков до       Размер кусков
                             измельчения, мм    после измельчения, мм
         Дробление:
   - крупное                       1000                  250
   - среднее                        250                   20
   - мелкое                         20                   1…5
            Помол:
   - грубый                       1…5                  0,1…0,04
   - средний                    0,1…0,04             0,005…0,015
   - тонкий                     0,1…0,02             0,001…0,005
   - коллоидный                   < 0,1                 < 0,001

     Дробление. Интенсивность и эффективность химических диффузионных
и биохимических процессов возрастает с уменьшением размеров кусков (зе-
рен) перерабатываемых материалов. Метод дробления используется для по-
лучения из крупных кусков перерабатываемых материалов продуктов круп-
ностью до 5 мм. В качестве основных технологических показателей дробле-
ния рассматривают степень и энергоемкость дробления.
     Измельчение. Метод измельчения используют для получения из куско-
вых отходов зерновых и мелкодисперсных фракций крупностью менее 5 мм.
При переработке твердых отходов используют агрегаты грубого и тонкого
измельчения: стержневые, шаровые и ножевые мельницы, дезинтеграторы,
дисковые и кольцевые мельницы, бегуны. В качестве несущей среды при су-
хом измельчении чаще всего применяют воздух, реже дымовые или инерт-
ные газы, а при мокром - воду. Измельчение отходов пластмасс и резиновых
технических изделий проводят при низких температурах (криогенное из-
мельчение).
     Работа A, затраченная при дроблении или измельчении на разрушение
исходного материала прямо пропорциональна вновь образованной поверхно-
сти F:
                                   262