ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
138
нента во все продукты технологического процесса или операции составля-
ет 100%.
Все методы обогащения можно разделить на химические, термиче-
ские, механические и комбинированные.
Химические и термические методы имеют ограниченное применение
и в основном используются в сочетании с традиционными механическими
способами в комбинированных технологиях. В последних извлекаемые
компоненты переводят в форму удобную для
дальнейшего использования
или обогащения (раствор, расплав, газовая фаза, пульпа) механическими
методами - ведущими в обогащении полезных ископаемых. В них ценные
компоненты и пустую породу разделяют в твердом состоянии, используя
различия в физических свойствах: плотности, магнитных, электрических,
смачиваемоести, цвете и др. Наибольшее распространение получили гра-
витационные, магнитные, электрические и флотационные способы обога-
щения полезных ископаемых.
3.2.1. Гравитационное обогащение
Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых построе-
ны на различиях в скоростях падения или передвижения по наклонной
плоскости минеральных зерен неодинаковой плотности в жидкой или га-
зообразной среде Последний случай менее распространен и нами не рас-
сматривается, поскольку процессы, имеющие здесь место, близки по сущ-
ности к воздушной сепарации. Эффективность гравитационного обогаще-
ния (обогащения по плотности) возрастает при увеличении разницы в ее
значениях для минералов и жидкости.
Из многочисленной совокупности этих методов наибольшее распро-
странение получили отсадка, обогащение на концентрационных столах и в
тяжелых средах. Отсадка осуществляется в вертикальной струе, а концен-
трация на столах - в
горизонтальной струе воды. В основе обогащения в
тяжелых средах лежит процесс седиментации.
На отсадку поступает классифицированный по размерам материал,
что повышает ее эффективность. Диапазон крупности зерен достаточно
широк (например, для углей – 100…0,5, для руд черных и цветных метал-
лов – 50…0,25 мм). При меньшей крупности материала отсадка недоста-
точно эффективна. Для реализации данного
способа применяют отсадоч-
ные машины, в которых используют вертикальное движение водяной
струи с переменным его направлением. Последнее достигается либо изме-
нением вектора перемещения самой воды по отношению к неподвижному
решету, на котором осуществляется отсадка, либо движением решета
вверх-вниз (рис. 3.7).
нента во все продукты технологического процесса или операции составля- ет 100%. Все методы обогащения можно разделить на химические, термиче- ские, механические и комбинированные. Химические и термические методы имеют ограниченное применение и в основном используются в сочетании с традиционными механическими способами в комбинированных технологиях. В последних извлекаемые компоненты переводят в форму удобную для дальнейшего использования или обогащения (раствор, расплав, газовая фаза, пульпа) механическими методами - ведущими в обогащении полезных ископаемых. В них ценные компоненты и пустую породу разделяют в твердом состоянии, используя различия в физических свойствах: плотности, магнитных, электрических, смачиваемоести, цвете и др. Наибольшее распространение получили гра- витационные, магнитные, электрические и флотационные способы обога- щения полезных ископаемых. 3.2.1. Гравитационное обогащение Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых построе- ны на различиях в скоростях падения или передвижения по наклонной плоскости минеральных зерен неодинаковой плотности в жидкой или га- зообразной среде Последний случай менее распространен и нами не рас- сматривается, поскольку процессы, имеющие здесь место, близки по сущ- ности к воздушной сепарации. Эффективность гравитационного обогаще- ния (обогащения по плотности) возрастает при увеличении разницы в ее значениях для минералов и жидкости. Из многочисленной совокупности этих методов наибольшее распро- странение получили отсадка, обогащение на концентрационных столах и в тяжелых средах. Отсадка осуществляется в вертикальной струе, а концен- трация на столах - в горизонтальной струе воды. В основе обогащения в тяжелых средах лежит процесс седиментации. На отсадку поступает классифицированный по размерам материал, что повышает ее эффективность. Диапазон крупности зерен достаточно широк (например, для углей – 100…0,5, для руд черных и цветных метал- лов – 50…0,25 мм). При меньшей крупности материала отсадка недоста- точно эффективна. Для реализации данного способа применяют отсадоч- ные машины, в которых используют вертикальное движение водяной струи с переменным его направлением. Последнее достигается либо изме- нением вектора перемещения самой воды по отношению к неподвижному решету, на котором осуществляется отсадка, либо движением решета вверх-вниз (рис. 3.7). 138
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 136
- 137
- 138
- 139
- 140
- …
- следующая ›
- последняя »