Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 140 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

140
нарифления из деревянных планок и устанавливается с поперечным на-
клоном до 9
о
к горизонту.
Пульпа обогащаемого полезного ископаемого через боковой загру-
зочный ящик с плоской струёй непрерывно вытекает на деку стола, кото-
рому сообщается возвратно-поступательное движение в продольном на-
правлении в виде односторонних резких толчков с амплитудой 12…30 мм
и частотой 220…280 мин
-1
. Таким образом, каждая частица сносится пото-
ком воды в направлении перпендикулярном оси деки, а также под влияни-
ем толчков продвигается вдоль стола. Чем больше плотность частицы, тем
дальше она при каждом толчке перемещается вдоль стола. В результате
обогащения материал располагается на столе веером, причем минералы с
разной плотностью сходят со
стола в различных его участках (наиболее
тяжелые - в дальних от загрузочного ящика).
Производительность столов зависит от крупности материала и при
размере ~ 2 мм достигает 100 т/сутки. При отсадке и при обогащении на
концентрационных столах в качестве жидкой среды, в которой происходит
разделение минералов, используют воду (плотность 1 г/см
3
). Результаты
обогащения удовлетворительны при различиях в плотности воды и мине-
ралов не менее 1 г/см
3
.
При обогащении в тяжелых средах последние имеют гораздо боль-
шую, чем вода, плотность. Для тяжелой среды ее подбирают так, чтобы
она была выше, чем у легкого минерала, но ниже, чем у тяжелого. В такой
среде зерна легкого минерала поднимаются на поверхность, а тяжелые
частицы оседают на дно сосуда.
Однако тяжелые
жидкости дороги, диапазон их плотности невелик,
поэтому они могут быть использованы для обогащения весьма ограничен-
ного числа материалов (углей, алмазных концентратов и т.п.). Более ши-
рокое применение получили тяжелые суспензии - системы, состоящие из
смеси тонкоизмельченных тяжелых минералов или сплавов с водой. В ка-
честве дисперсной фазы (суспензоида), служащего утяжелителем
, обычно
применяют галенит PbS (плотность 7,5), магнетит Fe
3
O
4
(4,2), барит BaSO
4
(4), ферросилиций (6,5…6,8) с содержанием кремния 15…18% и др. Сте-
пень измельчения суспензоида должна быть как можно более высокой и в
этом плане ограничивается лишь экономическими факторами, составляя,
например, для ферросилиция более 60% кл ~ 40 мкм. Объемное содержа-
ние твердого в суспензии достигает 25 %, что позволяет довести ее плот-
ность до 3,0…3,5 г/см
3
.
Основные достоинства метода - пригодность для разделения минера-
лов с весьма малой (до 0,1 г/см.
3
) разницей в плотностях и необязатель-
ность классификации материала перед обработкой. Кроме того, обогаще-
ние в тяжелых средах обеспечивает более высокие технологические пока-
нарифления из деревянных планок и устанавливается с поперечным на-
клоном до 9о к горизонту.
     Пульпа обогащаемого полезного ископаемого через боковой загру-
зочный ящик с плоской струёй непрерывно вытекает на деку стола, кото-
рому сообщается возвратно-поступательное движение в продольном на-
правлении в виде односторонних резких толчков с амплитудой 12…30 мм
и частотой 220…280 мин-1. Таким образом, каждая частица сносится пото-
ком воды в направлении перпендикулярном оси деки, а также под влияни-
ем толчков продвигается вдоль стола. Чем больше плотность частицы, тем
дальше она при каждом толчке перемещается вдоль стола. В результате
обогащения материал располагается на столе веером, причем минералы с
разной плотностью сходят со стола в различных его участках (наиболее
тяжелые - в дальних от загрузочного ящика).
     Производительность столов зависит от крупности материала и при
размере ~ 2 мм достигает 100 т/сутки. При отсадке и при обогащении на
концентрационных столах в качестве жидкой среды, в которой происходит
разделение минералов, используют воду (плотность 1 г/см3). Результаты
обогащения удовлетворительны при различиях в плотности воды и мине-
ралов не менее 1 г/см3.
     При обогащении в тяжелых средах последние имеют гораздо боль-
шую, чем вода, плотность. Для тяжелой среды ее подбирают так, чтобы
она была выше, чем у легкого минерала, но ниже, чем у тяжелого. В такой
среде зерна легкого минерала поднимаются на поверхность, а тяжелые
частицы оседают на дно сосуда.
     Однако тяжелые жидкости дороги, диапазон их плотности невелик,
поэтому они могут быть использованы для обогащения весьма ограничен-
ного числа материалов (углей, алмазных концентратов и т.п.). Более ши-
рокое применение получили тяжелые суспензии - системы, состоящие из
смеси тонкоизмельченных тяжелых минералов или сплавов с водой. В ка-
честве дисперсной фазы (суспензоида), служащего утяжелителем, обычно
применяют галенит PbS (плотность 7,5), магнетит Fe3O4 (4,2), барит BaSO4
(4), ферросилиций (6,5…6,8) с содержанием кремния 15…18% и др. Сте-
пень измельчения суспензоида должна быть как можно более высокой и в
этом плане ограничивается лишь экономическими факторами, составляя,
например, для ферросилиция более 60% кл ~ 40 мкм. Объемное содержа-
ние твердого в суспензии достигает 25 %, что позволяет довести ее плот-
ность до 3,0…3,5 г/см3.
     Основные достоинства метода - пригодность для разделения минера-
лов с весьма малой (до 0,1 г/см.3) разницей в плотностях и необязатель-
ность классификации материала перед обработкой. Кроме того, обогаще-
ние в тяжелых средах обеспечивает более высокие технологические пока-

                                  140