Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 141 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

141
затели по сравнению с отсадкой, просто в аппаратурном оформлении и
эксплуатации. Недостатки метода - необходимость регенерации утяжели-
теля, часть которого захватывается продуктами обогащения.
Для обогащения в тяжелых суспензиях используют различные типы
конусных, реечных и спиральных классификаторов с расходом суспензои-
да 150…800 г/т обогащенного материала.
3.2.2. Магнитное обогащение
В том случае, если
отходы могут содержать металлические включе-
ния, их обычно пропускают через магнитный сепаратор (например, с дви-
жущейся лентой). В магнитном поле, создаваемом с помощью электромаг-
нитов, происходит отделение магнитных металлов от органической части
отходов.
Магнитное обогащение основано на различном поведении минералов
в постоянных магнитных или электромагнитных полях. Сила притяжения
разных минералов
к магнитам неодинакова. Наиболее магнитно чистое
железо. Если силу его притяжения принять за 100, то для других сильно-
магнитных минералов она составит от 40 (магнетит) до 6,7 (ильменит,
пирротин), для среднемагнитных - 0,40…1,82 (гематит, лимонит, сидерит и
др.), а для слабомагнитных, к которым относится большинство минералов
цветных металлов, не превысит 0,37 (кварц, пирит, доломит и т.п
.). Поэто-
му в настоящее время магнитная сепарация является одним из основных
методов обогащения руд черных металлов, особенно магнетитовых. Она
применяется также для сортировки металлического лома, извлечения же-
лезной фракции из бытовых и промышленных отходов.
Аппараты для магнитного обогащения называют магнитными сепа-
раторами. Их конструкции, предназначенные для крупнокусковых
(120…150 мм) материалов,
работают в воздушной среде, и обогащение в
них называют сухой магнитной сепарацией. Сепараторы для мелких мате-
риалов (крупность менее 6…8 мм) используют для обогащения как в воз-
душной, так и в водной (мокрая магнитная сепарация) средах. Мокрая
магнитная сепарация для мелких материалов дает лучшие результаты и
имеет преимущественное применение, так как
в этом случае исключается
слипание фракций магнитных и немагнитных частиц между собой и по-
давляется пылевыделение.
Магнитное обогащение проводят в различных типах сепараторов. Для
сильномагнитных железных руд применяют преимущественно барабанные
сепараторы сухого и мокрого вариантов обогащения. В первом случае ап-
парат состоит из латунного вращающегося барабана, внутри которого по-
мещают
неподвижные электромагниты. При прохождении руды через маг-
затели по сравнению с отсадкой, просто в аппаратурном оформлении и
эксплуатации. Недостатки метода - необходимость регенерации утяжели-
теля, часть которого захватывается продуктами обогащения.
     Для обогащения в тяжелых суспензиях используют различные типы
конусных, реечных и спиральных классификаторов с расходом суспензои-
да 150…800 г/т обогащенного материала.

                     3.2.2. Магнитное обогащение

      В том случае, если отходы могут содержать металлические включе-
ния, их обычно пропускают через магнитный сепаратор (например, с дви-
жущейся лентой). В магнитном поле, создаваемом с помощью электромаг-
нитов, происходит отделение магнитных металлов от органической части
отходов.
      Магнитное обогащение основано на различном поведении минералов
в постоянных магнитных или электромагнитных полях. Сила притяжения
разных минералов к магнитам неодинакова. Наиболее магнитно чистое
железо. Если силу его притяжения принять за 100, то для других сильно-
магнитных минералов она составит от 40 (магнетит) до 6,7 (ильменит,
пирротин), для среднемагнитных - 0,40…1,82 (гематит, лимонит, сидерит и
др.), а для слабомагнитных, к которым относится большинство минералов
цветных металлов, не превысит 0,37 (кварц, пирит, доломит и т.п.). Поэто-
му в настоящее время магнитная сепарация является одним из основных
методов обогащения руд черных металлов, особенно магнетитовых. Она
применяется также для сортировки металлического лома, извлечения же-
лезной фракции из бытовых и промышленных отходов.
      Аппараты для магнитного обогащения называют магнитными сепа-
раторами. Их конструкции, предназначенные для крупнокусковых
(120…150 мм) материалов, работают в воздушной среде, и обогащение в
них называют сухой магнитной сепарацией. Сепараторы для мелких мате-
риалов (крупность менее 6…8 мм) используют для обогащения как в воз-
душной, так и в водной (мокрая магнитная сепарация) средах. Мокрая
магнитная сепарация для мелких материалов дает лучшие результаты и
имеет преимущественное применение, так как в этом случае исключается
слипание фракций магнитных и немагнитных частиц между собой и по-
давляется пылевыделение.
      Магнитное обогащение проводят в различных типах сепараторов. Для
сильномагнитных железных руд применяют преимущественно барабанные
сепараторы сухого и мокрого вариантов обогащения. В первом случае ап-
парат состоит из латунного вращающегося барабана, внутри которого по-
мещают неподвижные электромагниты. При прохождении руды через маг-

                                   141