Автоматизированная идентификация состояния трубопроводных систем в машиностроении. Владов Ю.Р. - 21 стр.

UptoLike

Составители: 

21
нове математических моделей практически не было. Хотя следует отметить,
что проведение внутритрубной дефектоскопии само по себе не решает про-
блемы оценки технического состояния ТП. Это первый этап, где выявляются
параметры и месторасположение дефектов, создается база данных, но только
дальнейший анализ позволяет оценить фактическое состояние ТП.
Из проведенного обзора диагностирования ТП следует отметить уве-
личивающуюся продолжительность эксплуатации ТП в неблагоприятных
коррозионных условиях, что повышает риск коррозионных разрушений и
низкий уровень автоматизации обработки информации о состоянии ТП. В то
же время ни один из методов коррозионного контроля не отражает реальной
скорости коррозии ни в контролируемой системе в целом, ни на отдельных
участках. Результаты коррозионного контроля и обследования состояния вы-
резанных участков дают основание предполагать наличие значительного ко-
личества коррозионных дефектов на всем протяжении ТП.
Применение внутритрубной дефектоскопии как наиболее эффективной,
позволяет создать банк данных о техническом состоянии ТП, однако по этим
данным, можно оценить только степень опасности отдельных дефектов. По-
сле внутритрубной диагностики распознаются различные типы дефектов. Не-
смотря на определенные успехи в разработке методов оценки и классифика-
ции локальных дефектов по степени опасности, практически нет методик оп-
ределения потенциально-опасных участков ТП. Поэтому надежность ТП дос-
тигается за счет значительного увеличения объема работ по контролю по-
верхности труб.
Учитывая значительное количество дефектов поверхности на каждом
ТП (например, по данным ВТИ на 1990 и 1995 г. для ТП УКПГ 8-1-ОГПЗ, их
количество 413 и 635 соответственно), для комплексного анализа состояния
ТП необходима система автоматизированной идентификации коррозионного
состояния ТП.
Несмотря на большой объем данных по отдельным дефектам, иденти-
фикация и прогнозирование коррозионного состояния поверхности трубо-
проводов с общей и язвенной коррозией, изменяющей рельефность внутрен-
ней и наружной поверхности, недостаточно эффективны. Использование
системных агрегированных параметров и новых математических моделей на
их основе позволяет существенно повысить эффективность идентификации
коррозионных состояния трубопроводов.
нове математических моделей практически не было. Хотя следует отметить,
что проведение внутритрубной дефектоскопии само по себе не решает про-
блемы оценки технического состояния ТП. Это первый этап, где выявляются
параметры и месторасположение дефектов, создается база данных, но только
дальнейший анализ позволяет оценить фактическое состояние ТП.
      Из проведенного обзора диагностирования ТП следует отметить уве-
личивающуюся продолжительность эксплуатации ТП в неблагоприятных
коррозионных условиях, что повышает риск коррозионных разрушений и
низкий уровень автоматизации обработки информации о состоянии ТП. В то
же время ни один из методов коррозионного контроля не отражает реальной
скорости коррозии ни в контролируемой системе в целом, ни на отдельных
участках. Результаты коррозионного контроля и обследования состояния вы-
резанных участков дают основание предполагать наличие значительного ко-
личества коррозионных дефектов на всем протяжении ТП.
      Применение внутритрубной дефектоскопии как наиболее эффективной,
позволяет создать банк данных о техническом состоянии ТП, однако по этим
данным, можно оценить только степень опасности отдельных дефектов. По-
сле внутритрубной диагностики распознаются различные типы дефектов. Не-
смотря на определенные успехи в разработке методов оценки и классифика-
ции локальных дефектов по степени опасности, практически нет методик оп-
ределения потенциально-опасных участков ТП. Поэтому надежность ТП дос-
тигается за счет значительного увеличения объема работ по контролю по-
верхности труб.
      Учитывая значительное количество дефектов поверхности на каждом
ТП (например, по данным ВТИ на 1990 и 1995 г. для ТП УКПГ 8-1-ОГПЗ, их
количество 413 и 635 соответственно), для комплексного анализа состояния
ТП необходима система автоматизированной идентификации коррозионного
состояния ТП.
      Несмотря на большой объем данных по отдельным дефектам, иденти-
фикация и прогнозирование коррозионного состояния поверхности трубо-
проводов с общей и язвенной коррозией, изменяющей рельефность внутрен-
ней и наружной поверхности, недостаточно эффективны. Использование
системных агрегированных параметров и новых математических моделей на
их основе позволяет существенно повысить эффективность идентификации
коррозионных состояния трубопроводов.




                                                                     21