Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПсковГУ | Псков

Составители: 

Рубрика: 

19
ходит восстановление оксидов до элементарного азота:
СН
4
+ 0,5О
2
↔
СО + 2Н
2
+ Q
NO
2
+ NO + 3H
2
→ N
2
+ 3H
2
O + Q
2CO + O
2
→ 2CO
2
+ Q
2H
2
+ O
2
→ 2H
2
O + Q.
Очищенные хвостовые газы с t ~ 700
0
С поступают в газовую
турбину (14) (где совершают работу) и затем выпускаются в ат-
мосферу через дымовую трубу (15) высотой 150 м. Содержание
оксидов составляет: NO
2
- до 0,005% и CO - до 0,1%.
Наиболее эффективным методом обезвреживания отходя-
щих газов от оксидов азота является селективное каталитичес-
кое восстановление аммиаком при температуре 250-350
0
С. Про-
мышленными катализаторами являются ванадийсодержащие
катализаторы (V
2
O
5
/TiO
2
). В качестве носителя используется ок-
сид алюминия, алюмосиликаты, керамические сотовые блоки и
др. В эквимолярной системе NO - NO
2
оксиды азота восстанав-
ливаются по реакции:
NO
2
+ NO + 2 NН
3
→ 2N
2
+ 3Н
2
О.
Данный метод используется для очистки дымовых газов на
крупных энергоблоках, например, ТЭС. Срок службы катализа-
тора составляет 1-2 года. Наибольшее распространение этот ме-
тод получил в Японии, промышленные установки внедряются в
Германии, Австрии, Швеции.
Вопросы и задачи
1. Каковы основные направления снижения затрат энергии в
производстве аммиака?
2. Каковы технологические особенности производства разбав-
ленной
азотной кислоты при повышенном давлении?
3. Охарактеризуйте методы обезвреживания отходящих газов от
оксидов азота.
4. При производстве разбавленной азотной кислоты в хвосто-
вых газах содержание оксида азота (IV) составляет 0,11% по объе-
му, после каталитической очистки его содержание снижается в
22 раза и составляет 0,005%. Рассчитайте содержание NO
2
в хвосто-
ходит восстановление оксидов до элементарного азота:
               СН4 + 0,5О2 ↔ СО + 2Н2 + Q
              NO2 + NO + 3H2 → N2 + 3H2O + Q
                    2CO + O2 → 2CO2 + Q
                   2H2 + O2 → 2H2O + Q.

     Очищенные хвостовые газы с t ~ 7000С поступают в газовую
турбину (14) (где совершают работу) и затем выпускаются в ат-
мосферу через дымовую трубу (15) высотой 150 м. Содержание
оксидов составляет: NO2 - до 0,005% и CO - до 0,1%.
      Наиболее эффективным методом обезвреживания отходя-
щих газов от оксидов азота является селективное каталитичес-
кое восстановление аммиаком при температуре 250-350 0С. Про-
мышленными катализаторами являются ванадийсодержащие
катализаторы (V2O5/TiO2). В качестве носителя используется ок-
сид алюминия, алюмосиликаты, керамические сотовые блоки и
др. В эквимолярной системе NO - NO2 оксиды азота восстанав-
ливаются по реакции:
               NO2 + NO + 2 NН3 → 2N2 + 3Н2О.
      Данный метод используется для очистки дымовых газов на
крупных энергоблоках, например, ТЭС. Срок службы катализа-
тора составляет 1-2 года. Наибольшее распространение этот ме-
тод получил в Японии, промышленные установки внедряются в
Германии, Австрии, Швеции.

                         Вопросы и задачи
1. Каковы основные направления снижения затрат энергии в
производстве аммиака?
2. Каковы технологические особенности производства разбав-
ленной азотной кислоты при повышенном давлении?
3. Охарактеризуйте методы обезвреживания отходящих газов от
оксидов азота.
4. При производстве разбавленной азотной кислоты в хвосто-
вых газах содержание оксида азота (IV) составляет 0,11% по объе-
му, после каталитической очистки его содержание снижается в
22 раза и составляет 0,005%. Рассчитайте содержание NO2 в хвосто-
                                                              19

Страницы