Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 21 стр.

UptoLike

21
Начато производство нового вида жидкого удобрения - водных
растворов карбамида и аммиачной селитры (КАС) с массовой долей
азота 28, 30 и 32%. К достоинствам раствора КАС относятся: воз-
можность полной механизации труда при их производстве и исполь-
зовании в качестве удобрений; уменьшение потерь при перевозке,
хранении и внесении в почву; перевозка и хранение в обычных же
-
лезнодорожных цистернах из углеродистой стали; экономия топлив-
но-энергетических ресурсов; меньшее загрязнение окружающей сре-
ды из-за отсутствия стадии грануляции. Подобные жидкие удобре-
ния в широком масштабе применяются в странах Западной Европы и
США.
В развитии производства фосфорных удобрений важной
задачей является включение в переработку низкокачественного
фосфатного сырья и увеличения объемов производства
. В струк-
туре производства остаются односторонние формы: двойной и
простой суперфосфаты, фосфоритная мука; организуется произ-
водство полифосфата кальция, в котором фосфор находится в
полимерной форме. Это обеспечит более высокий (по сравнению
с ортофосфатами) коэффициент использования фосфора вслед-
ствие меньших его потерь. Основной ассортимент сложных удоб-
рений определяется выпуском различных фосфатов аммония,
нитрофосфатов
(азофоска, нитроаммофоска, нитрофоска и др.)
и жидких комплексных удобрений.
Экологические проблемы производства минеральных удоб-
рений связаны с комплексным использованием сырья и утилиза-
цией отходов. Если вопросы внедрения бессточных технологи-
ческих схем и водооборотных циклов практически решены, то
способы утилизации фосфогипса, фтора, огарка, газовых выбро-
сов еще остаются во многом нерешенными. При
производстве
экстракционной фосфорной кислоты образуется один из самых
крупнотоннажных отходов - фосфогипс (4-5т на 1т кислоты):
Ca
3
(PO
4
)
2
+ 3H
2
SO
4
2H
3
PO
4
+ 3CaSO
4
.
Его утилизация осуществляется путем использования в про-
изводстве цемента, гипсовых вяжущих, обработке солонцовых
почв, в перспективе - для получения сернистого газа и серной
кислоты. Однако, объем утилизации составляет менее 40% от
      Начато производство нового вида жидкого удобрения - водных
растворов карбамида и аммиачной селитры (КАС) с массовой долей
азота 28, 30 и 32%. К достоинствам раствора КАС относятся: воз-
можность полной механизации труда при их производстве и исполь-
зовании в качестве удобрений; уменьшение потерь при перевозке,
хранении и внесении в почву; перевозка и хранение в обычных же-
лезнодорожных цистернах из углеродистой стали; экономия топлив-
но-энергетических ресурсов; меньшее загрязнение окружающей сре-
ды из-за отсутствия стадии грануляции. Подобные жидкие удобре-
ния в широком масштабе применяются в странах Западной Европы и
США.
      В развитии производства фосфорных удобрений важной
задачей является включение в переработку низкокачественного
фосфатного сырья и увеличения объемов производства. В струк-
туре производства остаются односторонние формы: двойной и
простой суперфосфаты, фосфоритная мука; организуется произ-
водство полифосфата кальция, в котором фосфор находится в
полимерной форме. Это обеспечит более высокий (по сравнению
с ортофосфатами) коэффициент использования фосфора вслед-
ствие меньших его потерь. Основной ассортимент сложных удоб-
рений определяется выпуском различных фосфатов аммония,
нитрофосфатов (азофоска, нитроаммофоска, нитрофоска и др.)
и жидких комплексных удобрений.
      Экологические проблемы производства минеральных удоб-
рений связаны с комплексным использованием сырья и утилиза-
цией отходов. Если вопросы внедрения бессточных технологи-
ческих схем и водооборотных циклов практически решены, то
способы утилизации фосфогипса, фтора, огарка, газовых выбро-
сов еще остаются во многом нерешенными. При производстве
экстракционной фосфорной кислоты образуется один из самых
крупнотоннажных отходов - фосфогипс (4-5т на 1т кислоты):
            Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 → 2H3PO4 + 3CaSO4.
     Его утилизация осуществляется путем использования в про-
изводстве цемента, гипсовых вяжущих, обработке солонцовых
почв, в перспективе - для получения сернистого газа и серной
кислоты. Однако, объем утилизации составляет менее 40% от
                                                             21