Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 29 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПсковГУ | Псков

Составители: 

Рубрика: 

29
Используя кинетические методы и метод меченых атомов, они пока-
зали, что процесс протекает в 2 стадии:
СО + Н
2
О
↔
СО
2
+ Н
2
СО
2
+ 3Н
2
↔
СН
3
ОН + Н
2
О
-------------------------------------------
СО + 2Н
2
↔
СН
3
ОН + 11 кДж.
В присутствии наиболее активных медьсодержащих, ката-
лизаторов (CuO + ZnO + Cr
2
O
3
), требующих тонкой очистки син-
тез-газа, процесс ведут при 5-10 МПа и 220-280
0
С. Выход метано-
ла за 1 цикл составляет около 4%, общий выход - 95%, выход ди-
метилового эфира - 0,2-0,4%. Газовые выбросы утилизируют пу-
тем сжигания в котельных установках для получения пара или
используют для выделения из них водорода с помощью полисуль-
фоновых мембран, что заметно снижает расходные коэффици-
енты по сырью. Сточные воды, содержащие до 0,3% метанола,
очищают методом биологической очистки в аэротенках с актив-
ным илом.
Наибольшее количество метанола расходуется для получе-
ния формальдегида. Метанол является промежуточным продук-
том в синтезе сложных эфиров и применяется как метилирующий
агент. Метанол рекомендован как компонент моторного топли-
ва, применяется для получения высокооктановой добавки к топ-
ливу (трет-бутиловый эфир), рассматривается
как перспективный
промежуточный продукт для синтеза углеводородных топлив,
спиртов, кислот, низших олефинов и других продуктов.
На основе реакции карбонилирования метанола разрабо-
тан эффективный метод получения уксусной кислоты:
СН
3
ОН + СО → СН
3
СООН.
В качестве катализаторов используются карбонилы кобаль-
та, железа, палладия и особенно родия Rh(CO)
4
с иодидными
активаторами (I
2
, CH
3
I). В промышленном варианте процесс
проводят при 2,7-3,0 МПа и 175-190
0
С с родиевым катализато-
ром. Выход продукта около 99%. Новый синтез, разработанный
в США, применяется во всех промышленно развитых странах. В пер-
спективе его можно базировать на угле:
газификация
Используя кинетические методы и метод меченых атомов, они пока-
зали, что процесс протекает в 2 стадии:
                       СО + Н2О ↔ СО2 + Н2
                   СО2 + 3Н2 ↔ СН3ОН + Н2О
                 -------------------------------------------
                 СО + 2Н2 ↔ СН3ОН + 11 кДж.
     В присутствии наиболее активных медьсодержащих, ката-
лизаторов (CuO + ZnO + Cr2O3), требующих тонкой очистки син-
тез-газа, процесс ведут при 5-10 МПа и 220-2800С. Выход метано-
ла за 1 цикл составляет около 4%, общий выход - 95%, выход ди-
метилового эфира - 0,2-0,4%. Газовые выбросы утилизируют пу-
тем сжигания в котельных установках для получения пара или
используют для выделения из них водорода с помощью полисуль-
фоновых мембран, что заметно снижает расходные коэффици-
енты по сырью. Сточные воды, содержащие до 0,3% метанола,
очищают методом биологической очистки в аэротенках с актив-
ным илом.
     Наибольшее количество метанола расходуется для получе-
ния формальдегида. Метанол является промежуточным продук-
том в синтезе сложных эфиров и применяется как метилирующий
агент. Метанол рекомендован как компонент моторного топли-
ва, применяется для получения высокооктановой добавки к топ-
ливу (трет-бутиловый эфир), рассматривается как перспективный
промежуточный продукт для синтеза углеводородных топлив,
спиртов, кислот, низших олефинов и других продуктов.
      На основе реакции карбонилирования метанола разрабо-
тан эффективный метод получения уксусной кислоты:
                   СН3ОН + СО → СН3СООН.
      В качестве катализаторов используются карбонилы кобаль-
та, железа, палладия и особенно родия Rh(CO)4 с иодидными
активаторами (I 2, CH 3I). В промышленном варианте процесс
проводят при 2,7-3,0 МПа и 175-1900С с родиевым катализато-
ром. Выход продукта около 99%. Новый синтез, разработанный
в США, применяется во всех промышленно развитых странах. В пер-
спективе его можно базировать на угле:
      газификация
                                                            29

Страницы