Основы проектирования и конструирования машин. Воячек А.И - 194 стр.

ственно в зоне термического влияния. Поэтому расчет прочности
сварного соединения встык принято выполнять по размерам сечения
детали в этой зоне. Возможное снижение прочности деталей, связан-
ное со сваркой, учитывают при назначении допускаемых напряже-
ний. Например, при расчете полосы, сваренной встык (см. рису-
нок 7.8) на растяжение:
                        σ = P/А = P/(bs) ≤ [σ′ ],
где b и s – ширина и толщина полосы; [σ′ ] – допускаемое напряже-
ние.
  7.3.2 Соединение внахлестку
   Соединения внахлестку выполняют с помощью угловых швов
(рисунок 7.9). В зависимости от формы поперечного сечения разли-
чают следующие виды угловых швов: нормальные 1, вогнутые 2, вы-
пуклые 3. На практике наиболее распространены нормальные швы.




                      Рисунок 7.9 – Угловой шов

   Основные геометрические характеристики углового шва – катет k
и высота h; для нормального шва h = k sin 45° ≈ 0,7k. По условиям
технологии минимальную величину k принимают равной 3 мм, если
толщина листа s ≥ 3 мм. В большинстве случаев k = s.
   В зависимости от расположения различают лобовые, фланговые и
косые швы.
   Лобовой шов расположен перпендикулярно, а фланговый (рису-
нок 7.10) – параллельно линии действия нагружающей силы.




                                193