ВУЗ:
Составители:
Рис. 39. Схема резьбового соединения:
1 –соединительные трубы; 2 –муфта; 3 –контрогайка
1
2
3
4
5
Рис. 40. Схема соединения чугунных труб:
1 –труба; 2 –раструб; 3 –труба; 4 –набивка из пеньки; 5 –замазка и цемент
Резьбовое соединение применяется в основном при соединении газовых труб. Оно наименее надежно, но
компактнее фланцевого. Оно применяется для труб небольшого диаметра (d
n
< 0,05 – 0,075 м). Для того, чтобы
исключить утечку среды, на трубу наматывается волокнистый материал (льняная прядь, иногда с промазкой
свинцовым суриком и свинцовыми белилами). Резьбовое соединение осуществляется с помощью муфт (рис. 39).
Чугунные трубы соединяются с помощью раструбов. Кольцевое пространство в раструбном соединении
заделываются пенькой или с помощью специального цемента зачеканивается (рис. 40).
Керамические, пластмассовые, стеклянные трубы соединяются специальными способами.
18. ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ МОНТАЖА
ТРУБОПРОВОДА
Способы монтажа и ремонта трубопроводов обусловлены материалом из которого изготовлены трубопро-
воды, а также их размером и пространственным расположением.
Все трубопроводы сооружаются в полном соответствии с утвержденными проектами и рабочими черте-
жами. В зависимости от конкретных условий (свойств и состояния транспортируемой среды, диаметра труб,
ситуации на монтируемом участке) трубопроводы прокладывают в грунте, в открытых и закрытых лотках, в
каналах или на опорах и эстакадах.
Технологические трубопроводы, требующие постоянного ухода, частых ремонтов в стесненных условиях,
как правило, прокладывают только на опорах. При расположении на эстакадах множество трубопроводов раз-
личного назначения в несколько ярусов стараются трубопроводы с ядовитыми, высокоагрессивными и огне-
взрывоопасными средами располагать в самом нижнем ярусе. Это облегчает ремонт и при авариях предотвра-
щает возможную утечку продукта на другие трубопроводы.
Паропроводы, трубопроводы для конденсата и теплоагентов прокладывают на стойках и эстакадах, а так-
же в надежно канализованных открытых лотках.
Чтобы обеспечить надежность осмотра и производства ремонтных работ при прокладке пучка трубопро-
водов (рис. 41), необходимо соблюдать межосевые расстояния соседних трубопроводов, а также расстояния
соседних трубопроводов от соседствующих конструкций (элементов опор, стен зданий, постаментов, аппаратов
и т.д.).
Расстояние L между осями соседних изолированных трубопроводов с фланцами, расположенными в одной
плоскости, можно определить по формуле
L = (D
1
+ D
2
) / 2 + a,
где D
1
и D
2
– наружные диаметры фланцев соседних труб; a – расстояние между этими фланцами для, труб
диаметром до 200 мм: a = 80 – 100 мм; для труб диаметром до 250 – 700 мм: a = 105 – 150 мм.
Расстояние c от оси крайнего трубопровода до соседнего конструктивного элемента определяют
aDc
+
=
2
1
,
где D
1
– наружный диаметр фланца трубопровода.
1
1
5 4
2
3
1
2
3
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
