Методика расчёта монтажной и ремонтной оснастки. Яцков А.Д - 10 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

19
18,14
90
=
⋅
кН/см
2
= 190 МПа < 0,85 ⋅ 230 = 195,5 МПа.
Часто на практике приходится задаваться диаметром болтов и путём расчёта определять их необходимое
количество. Эти расчёты выполняют, используя следующие формулы в зависимости от работы соединения:
на срез
σ
⋅π
≥
ср
2
ср
1,0
4
Rmdn
N
n
;
на смятие
σ
⋅δ∑
≥
см
1,0 Rmd
N
n
;
на разрыв
σ
⋅
≥
рнт
1,0 RmF
N
n
.
Выполняя последовательно расчёт по вышеуказанным формулам, принимаем наибольшее количество болтов,
округляя до ближайшего большего целого числа.
Пример 5. Определить количество болтов повышенной точности из стали марки 45 для крепления к монтажной
балке проушины, изготовленной из листовой стали марки Ст3 (класс С38/23) толщиной
12=δ мм. К проушине
приложено усилие
160=N кН, болтовое соединение работает на срез.
Решение. Задавшись диаметром болтов
18
=
d
мм, определяем их необходимое количество в соединении:
при работе на срез
2,3
2301,085,08,114,31
1604
1,0
4
2
ср
2
ср
=
⋅⋅⋅⋅⋅
⋅
=
⋅π
=
σ
Rmdn
N
n
шт.;
при работе на смятие
3,2
3801,085,02,18,1
160
1,0
см
=
⋅⋅⋅⋅
=
⋅δ∑
=
σ
Rmd
N
n
шт.
Учитывая наибольшее расчётное количество болтов в соединении и округляя до ближайшего большего целого числа,
принимаем
4=n шт.
РАСЧЁТ ПРОУШИН, ПАЛЬЦЕВ И ОСЕЙ ШАРНИРОВ В
ТАКЕЛАЖНЫХ И ГРУЗОПОДЪЁМНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ
Пальцы для крепления различных элементов такелажной оснастки и оси шарниров грузоподъёмных средств обычно
закрепляются в отверстиях проушин. Расчёт пальцев, осей и проушин ведётся с учётом их конструкционных
особенностей и вида нагрузок, действующих на них.
Расчёт пальцев и осей шарниров.
1. Находим изгибающий момент в пальце или оси шарнира (кН ⋅ см):
– при опирании на две проушины с изгибающим усилием, приложенным посередине их рабочей длины (рис. 5, а)
4
п
NlM
=
,
где N – поперечное изгибающее усилие, действующее на палец или ось, кН; l – рабочая длина пальца или оси (расстояние
между проушинами), которой задаемся, см;
– при опирании их на две проушины и равных изгибающих усилиях, приложенных симметрично по рабочей длине
пальца и оси шарнира в двух точках (рис. 5, б)
2
п
NaM
=
,
где a – расстояние от проушины до точки приложения усилия, которым задаемся, см.
2. Определяем минимальный момент сопротивления поперечного сечения пальца или оси, см
3
(
)
RmMW 1,0
пп
⋅
=
,
где m – коэффициент условий работы (определяется по прил. 5 в зависимости от назначения грузоподъёмного средства);
R – расчётное сопротивление круглой прокатной стали для осей и шарниров, МПа (прил. 2).
3. Подсчитываем диаметр пальца, см
3
п
10Wd =
.
Рис. 5. Расчётные схемы пальцев и осей
l
N
а)
a
б)
N/2 N/2

Страницы