ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
основной культуры; оба эти секции решет работают в основном в
условиях элементарного слоя; на средней (второй) секции зерновой
материал состоит из зерна основной культуры и некоторой части
различных примесей, а условия загрузки – слоем толщиной в 2 – 3
зерновки.
Поэтому, для одновременного выделения всех примесей
(коротких, мелких, длинных и крупных примесей) на первом этапе
обработки и для доведения основной части (до 90%) зерна до базисных
кондиций за одну технологическую операцию, можно использовать
рабочий орган, состоящий из секций решет (секционного решетного
сепаратора) и блока загрузочных решет.
Принципиальное отличие секционного решетного
сепаратора с блоком загрузочных решет от всех каскадных решетных
сепараторов со сплошными накопителями, с перфорированными
накопителями и с блоком загрузочных решет заключается в
следующем: после блока загрузочных решет используются несколько
секций решет. Причем в каждой секции решета имеют одинаковый
размер отверстий. Вначале устанавливаются секция решет с «малыми»
размерами отверстий, затем устанавливаются секция решет с
«крупными» размерами отверстий, а за ними секция решет со
«средними» размерами отверстий. Использование секционного
решетного сепаратора с блоком загрузочных решет позволит, во-
первых, существенно увеличить эффективность выделения всех
примесей (мелких, коротких и длинных), во-вторых, резко уменьшить
количество ярусов решет в каждой секции, сократив тем самым
металлоемкость, габариты, и уменьшить проблемы дисбаланса
решетных станов, вибрацию.
Экспериментальными исследованиями нужно
обосновать рациональные размеры отверстий решет в каждой секции,
количество ярусов решет в каждой секции, длину решет в секциях.
Кроме того, обосновать оптимальные кинематические
режимы секционного решетного сепаратора с блоком загрузочных
решет. Изучить распределение семян основных зерновых культур по
длине нижнего яруса решет.
Для предварительного обоснования размера отверстий
решет первой секции, а также размера отверстий третьей секции были
проведены экспериментальные исследования на одном ярусе решет n
=1 при следующих условиях: количество колебаний решетного стана
составляла – 360 кол/мин, угол наклона решет к горизонту и угол
направлений колебаний – 6
0
, амплитуда колебаний – 7, 5 мм.
Эксперименты проводили при подаче, когда на решето подавался
зерновой материал слоем в одно зерно. Диаметр отверстий решет
изменяли от 4,5 мм до 8 мм (рис. 4.1.). В исследованиях
использовали зерновой материал подготовленный по методике
описанной в главе 111.
Рис. 4.1. Эффективность выделения коротких (о — ⋅ — о ), мелких
(х — ⋅ — х ) и длинных (∆ — —
∆ ) примесей в зависимости от
диаметра отверстий решет ( при n =1).
Анализ результатов исследований на одном ярусе решет
показал, что с уменьшением диаметра отверстий решет
увеличивается эффективность выделения как коротких, так и
длинных примесей. Так эффективность выделения длинных
примесей быстро возрастает с уменьшением диаметра отверстий
решет и при диаметре отверстий 5,5 мм эффективность очистки
составляет более 60%. А затем с уменьшением диаметра отверстий
решет эффективность медленно возрастает. Максимальная
эффективность очистки зернового материала от коротких
примесей достигается на решете с диаметром отверстий 4,5 мм. и
составляет 52%. А максимальная эффективность выделения
мелких примесей достигается на решете с диаметром отверстий
5,0 мм и составляет 43%. Диаметр отверстий решет первой секции
должен быть подобран таким образом, чтобы устранить
возможность забивания решет, и при этом эффективность
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- …
- следующая ›
- последняя »
