Технологические и технические решения проблемы очистки зерна решетами. Ямпилов С.С. - 59 стр.

UptoLike

Составители: 

одиннадцатая должны быть обработаны на триере для выделения
коротких и длинных примесей.
Исходный зерновой материал ячменя состоял из 94% очищенных
семян основной культуры (ячменя), 4% короткой примеси (битое
поперек зерно ячменя) и 2% длинной примеси (части стеблей сорных
растений, соломинки и др.). Влажность зерно 13,2%.
Результаты опытов на очистке ячменя сведены в таблице 4.2.
Опыты проведены при подаче 10,5 т/ч.м.
Разделение зернового материала на фракции производили так же,
как и при обработке ржи. Анализ таблицы 4.2 показал, что объединив
фракции с четвертого по восьмой можно получить 90,1% основного
зерна с чистотой 98,8%.
А остальные фракции с первого по третью и с девятой фракции
по одиннадцатую надо отправить на существующий цилиндрический
триер на доработку.
Таким образом, исследования очистки зерновых смесей ржи и
ячменя от длинных и коротких примесей на секционном решетном
сепараторе с блоком загрузочных решет показал, что данный
сепаратор может быть использован на очистке основных зерновых
культур без замены решет.
Анализ результатов опытов, показывает, что процесс очистки
семян ржи и ячменя, распределение составляющих их компонентов по
фракциям принципиально не отличается от процесса сепарации семян
пшеницы. Опыты показывают возможность использования одних и тех
же решет на обработке пшеницы, ржи и ячменя.
Таким образом, результаты экспериментального исследования
свидетельсвуют о возможности применения решетного сепаратора с
блоком загрузочных решет на очистке от длинных и коротких
примесей как пшеницы так ржи и ячменя.
4.2.7. Испытание в хозяйственных условиях.
На основе теоретических и экспериментальных исследований
был разработан секционный решетный сепаратор с блоком
загрузочных решет, который за одну технологическую операцию, сразу
на первом этапе, очищает основную часть исходного зернового
материала от всех примесей одновременно и доводит его до базисных
кондиций.