Технологические и технические решения проблемы очистки зерна решетами. Ямпилов С.С. - 61 стр.

UptoLike

Составители: 

Для оценки работоспособности секционного
решетного сепаратора с блоком загрузочных решет в
хозяйственных условиях был изготовлен макетный образец
секционного решетного сепаратора с блоком загрузочных решет
и испытан на зернотоке госплемзавода «Боргойский»
Джидинского района и СПК «Гигант» Заиграевского района
Республики Бурятия.
Макетный образец секционного решетного сепаратора с
блоком загрузочных решет состоял из одного решетного стана с
блоком загрузочных решет впереди первого загрузочного решета
был установлено распределительное решето, а под блоком
загрузочных решет установлены три секции решет.
Общая схема макетного образца секционного решетного
сепаратора с блоком загрузочных решет представлена на рис.4.10.
На решетном стане 2, прикрепленном к раме установки
посредством подвесок 3 закреплены блок загрузочных решет 6, а
под ним секционный блок решет 7. Решетный стан 2 приводится
в колебательное движение эксцентриковым механизмом 4.
Бункер-питатель 1 служит для подачи зернового материала на
решетный стан 2. Под секционным блоком решет 7
устанавливаются приемники фракций для улавливания
различных фракций.
При работе зерновой материал из бункера-питателя 1
поступает на начальный участок распределительного решета 5.
Перемещаясь по наклонному распределительному решету,
частицы зернового материала проходят в отверстия и попадают
на второе загрузочное решето или на третье загрузочное решето.
Кроме того, не просеявшиеся зерновой материал на
распределительном решете попадает на загрузочное решето
установленное сразу за ним. Таким образом, зерновой материал
распределяется на 3 части. И сразу начинает перераспределяться.
Более мелкие частицы быстрее проходят в отверстия загрузочных
решет и попадают на секцию решет с «малыми» размерами
отверстий 8. А крупные частицы зернового материала
перемещаются по загрузочным решетам на более отдаленные
участки и попадают в секцию решет со «средними» размерами
отверстий 10. Интенсивность просеивания частицы основного
зерна через загрузочные решета меньше чем у мелких частиц
зернового материала, но больше чем у крупных частиц зернового
материала и поэтому они просеиваются в зоне секции решет с
«крупными» размерами отверстий 9. Таким образом на
секционный блок решет 7 попадает уже перераспределенный
зерновой материал. В зоне секции с «малыми» размерами
отверстий оказываются не только мелкие частицы (примеси)
зернового материала, но также мелкие частицы основного зерна.
Поэтому секция решет с «малыми» размерами отверстий более
четко разделяет мелкие примеси от мелких частиц основного
зерна. Потому что имеется различие в интенсивности просеивания
мелких примесей и интенсивности просеивания мелких частиц
основного зерна при просеивании в отверстия решет с «малыми»
размерами как показали исследования. На третью секцию решет со
«средними» размерами отверстий попадает в основном крупные и
длинные примеси с частью основного зерна. Так как эта секция
решет работает в условиях, когда зерновой материал движется по
решетам слоем в одно зерно использовали решета с меньшими
размерами отверстий, чем в основной секции, но большими чем в
первой секции. Тем самым увеличили эффективность разделения
основного зерна от крупных и длинных примесей.
Исходный зерновой материал предварительно прошедший
обработку на машине предварительной очистки, подавался в
машину норией, а на решетный стан равномерно - шнековым
распределителем. В результате пропуска через сепаратор материал
распределялся на пять фракций: 1 - очищенное зерно; 2 - зерно с
короткой и мелкой примесью; 3 - зерно с длинной и крупной
примесью; 4 - отходы (мелкая и короткая примесь); 5 - отходы
(длинная и крупная примесь).
Обрабатываемый зерновой материал - пшеница, урожая 2002
года, влажностью 15,7%, содержал примесь 8%, (1,6% длинной
примеси - семян овса, овсюга и др., 1,8% крупной примеси, 2,4%
короткой примеси - битое зерно пшеницы, татарская гречишка и
др., выделяемые триером с кукольным цилиндром и непроходящее
через решето; 2,2% мелкой зерновой примеси - битое зерно
проходящее через решето
1,7). Общее количество зернового
материала, использованного в испытаниях, составило 70 тонн.