Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

0,28
1,8
0,25
2,5
7
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Решетные
Пневмосепарат
оры
Триеры
Вибропневмосе
параторы
Машины
спецназначения
кВтч/т
Рис. 1.17. Зависимость удельной энергоемкости машин от типов рабо-
чих органов
4. Для ведущих зарубежных фирм, выпускающих зерносепари-
рующие машины, характерно широкое применение унифицированных
общемашиностроительных деталей и узлов, производимых специализи-
рованными предприятиями, массовый выпуск изделий из которых обес-
печивает снижение их стоимости. По большинству объектов просмат-
ривается высокая культура проектирования. Конструкции малодеталь-
ны, экономичны, технологичны. Обращает на себя внимание высокая
культура производства большинства фирм (точность сопряжения, каче-
ство штамповки, сварки, отделки и т.д.). Развитие зарубежной зерносе-
парирующей техники идет преимущественно по пути постоянной и все-
сторонней модернизации базовых моделей. Разработка принципиально
новых конструкций сдерживается большим сроком окупаемости затрат
при малом объеме выпуска.
5. Все шире находят применение отечественные оригинальные
гравитационные сепараторы, в которых для разделения используют по-
тенциальную энергию поднятого обрабатываемого материала. Гравита-
ционные сепараторы существенно снижают энергоемкость процессов
сепарации, являются универсальными и легко сочетаются с различным
оборудованием.
6. Зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-
сушильные комплексы комплектуются зерноочистительными машина-
ми, аналогичными тем, которые использовались и до появления поточ-
ных послеуборочных предприятий, т.е. принципиальная технологиче-
ская схема этих машин осталась той же, что и в ранее созданных пере-
движных, сложных зерноочистительных машинах (за исключением
триерной части, которая была выделена в отдельные блоки). Объедине-
ние нескольких сепарирующих рабочих органов в одну машину, как
показывает практика, целесообразно, когда эта машина используется
самостоятельно.
Сложная зерноочистительная машина представляет собой агре-
гат, включающий пневмосепарирующее, решетное, триерное и транс-
портирующие устройства. Однако условия компоновки этих машин на-
кладывают ограничения как при выборе конструктивных схем и форм
рабочих органов, так и при осуществлении самого технологического
процесса. Этим следует объяснить, что за целые десятилетия почти не
изменились используемые в сложных зерносемяочистительных маши-
нах конструктивные формы сепарирующих рабочих органов (пневмо-
сепарирующие каналы прямоугольной формы сечения, плоские качаю-
щиеся решета).
В этой связи представляется перспективной для комплектации
зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных ком-
плексов создание автономных сепарирующих рабочих органов.
7. Многими фирмами выпускаются фрикционные сепараторы в
небольших количествах. Наибольшее распространение имеет валковый
сепаратор, в котором друг под другом установлено до 18 пар валков.
Несколько нижних пар валков могут использоваться для переочистки
отходов с верхних пар. В качестве материала рабочей поверхности вал-
ков используются как традиционные тканые текстильные материалы,
так и синтетические материалы со специальным видом рабочей поверх-
ности.
8. Вибропневмосепараторы выпускаются все большим числом
фирм. Увеличивается число моделей с декой, обеспечивающей более
качественное выделение легкой фракции (типа Oliver, Heid). Вероятно,
что такая дека перспективна для машин высокой производительности,
предназначенных преимущественно для очистки семян зерновых куль-
тур.
9. В ряде конструкций пневмосепараторов зарубежных машин
используются каналы с сеткой, каналы с уменьшающейся по высоте
глубиной, с укороченной нижней частью или без нее. Эти элементы
решений несущественно повышают эффективность сепарирования, а то

Страницы