Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

и снижают ее, но могут давать некоторые компоновочные преимущест-
ва.
Увеличивается число моделей универсальных машин с бессту-
пенчатой регулировкой скорости вращения вентилятора. Применяю-
щаяся на отечественных машинах схема регулировки скорости воздуш-
ного потока за счет подсоса постороннего воздуха с позиций оценки
энергоемкости нерациональна.
10. В большинстве зарубежных машин используются плоские
решета с эксцентриковым приводом. Увеличивается число моделей ма-
шин с развитыми и изменяемыми решетными схемами. Многие фирмы
увеличивают производство машин с цилиндрическими решетами. Рас-
ширяется выпуск машин с регулируемым углом наклона и частотой ко-
лебаний решет.
11. Крупными зарубежными производителями, специализи-
рующимися на выпуске разнообразных зерносепарирующих машин,
выпускаются также лабораторные установки, являющиеся, большей ча-
стью, уменьшенными и упрощенными аналогами рабочих машин. При
этом, особенно в высокоточном лабораторном оборудовании, широкое
применение находит компьютерная техника. Использование лаборатор-
ного оборудования существенно повышает эффективность эксплуата-
ции зерносепарирующих предприятий. Оно должно обязательно ис-
пользоваться при подготовке семян.
Отечественной промышленностью разработан ряд небольших
машин, предназначенных для использования в основном в селекцион-
ных хозяйствах, которые могут применяться и как лабораторные, но ти-
паж этих машин совершенно недостаточен. Селекционные машины не
всегда подходят для выбора регулируемых параметров и оценки эффек-
тивности работы зерносепарирующих предприятий. Лабораторные ма-
шины могут быть проще, но должны отвечать некоторым специфиче-
ским требованиям.
12. Для современных зарубежных зерносепарирующих машин
характерна высокая долговечность, обеспечиваемая соответствующим
конструированием, качеством материалов и изготовления, уровнем об-
служивания и эксплуатации. Ориентировочно минимальная долговеч-
ность машин при сезонной загрузке оценивается 20-30 годами.
Примерно к 70 - м годам посевы ведущих зернопроизводящих
стран были в основном очищены от сорняков за счет интенсивного
применения средств химизации. В настоящее время в Европе применя-
ют в среднем - 5 кг/га гербицидов, в США и России - соответственно 2,5
и 0,125 кг/га. При этом качество основной массы зерна после комбайно-
вой уборки в ведущих зернопроизводящих странах примерно соответст-
вует базисным продовольственным кондициям, принятым в России.
Очистка такого зерна возможна при большой производительности ма-
шин (50...100 т/ч), так как при этом извлекаются преимущественно лег-
коотделимые примеси-крупные растительные остатки, мелкий сор и
дефектное зерно. Такое положение снизило потребность в зерносемяо-
чистительных машинах и в результате за последние десятилетия многие
фирмы перестали их выпускать, а оставшиеся – уменьшили объем вы-
пуска. Крупнейшие фирмы обычно выпускают 300-500 машин различ-
ных марок в год, большую часть из которых экспортируют.
13. Предполагаемый расчетный объем мирового парка зерно-
семяочистительных машин превышает 100 млн. штук. При этом мини-
мум половина его имеет возраст 20 и более лет. Основным фактором,
обусловливающим применение устаревших моделей машин, а в ряде
случаев использование примитивных средств очистки зерновых мате-
риалов, является высокая стоимость машин. Стоимость воздушно-
решетной машины производительностью 10 т/ч в большинстве случаев
превышает 20 000 $ США.
14. Обеспеченность техникой для послеуборочной обработки,
хранения зерна и подготовки семян в Российской Федерации крайне
низкая. При запланированном на 2002 год программой «Зерно и про-
дукты его переработки» валовом сборе зерна в объеме 100 млн. тонн
обеспеченность техникой для сушки зерна составляет 25%, машинами
для очистки продовольственного и фуражного зерна - 45%, машинами
для очистки и сортирования семян - 35%, хра-нилищами зерна - 40%.
15. Машинный парк физически изношен. Более 80% зерноочис-
тительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексов, со-
ставляющих основу парка, поставлены более 12-15 лет назад. Значи-
тельная часть имеющихся в хозяйствах агрегатов и комплексов из-за
износа оборудования вообще не участвует в работе. В последние 8-10
лет обновление техники для послеуборочной обработки зерна и семян
практически не ведется.
16. Имеющаяся техническая база послеуборочной обработки
зерна и подготовки семян морально устарела и не соответствует совре-
менным условиям сельскохозяйственного производства. Она создава-
лась для других условий, при которых владельцем большей части уро-
жая было государство, и целью послеуборочной обработки являлась
срочная подготовка к немедленной отправке зерна на государственные
заготовительные предприятия (элеваторы). Для этого создавались по-
точные линии - дорогостоящие зерноочистительные агрегаты и зерно-
очистительно-сушильные комплексы, период занятости которых опре-
делялся в основном периодом уборки, т.е. около одного месяца. В на-

Страницы