Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 25 стр.

UptoLike

Составители: 

Одним из эффективных способов повышения технического
уровня машин и технологий является совершенствование методов про-
ектирования, когда возможно всестороннее рассмотрение требований к
конструкции и технологии и может быть учтено большое количество
часто противоречивых требований. Так, к каждой зерносемяочисти-
тельной машине выдвигаются требования минимальных потерь семян в
отходы и минимального травмирования материала при максимальном
выделении примесей. Главное же при разработке машин -выбор таких
их признаков, которые наилучшим образом реализуют агробиологиче-
ские и технологические требования [6, 7].
Признаками создаваемых новых технических решений могут
служить характеристики качественных и количественных его свойств.
Количественные характеристики представляют собой параметры машин
и технологий. Технические решения характеризуются определенным
множеством признаков, отражающим их свойства на всех этапах перио-
да эксплуатации. Основными подмножествами признаков являются по-
казатели назначения, категории качества, показатели технологичности,
уровень унификации и стандартизации, показатели эстетичности, эрго-
номичности, экологичности, характеристики конкурентоспособности,
условий эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, показа-
тели экономичности.
2.2. Алгоритм поиска технических решений
процессов послеуборочной обработки зерна
Процесс создания перспективных технологий и технических
средств очистки и сортирования зерновых материалов, а также и других
машинных технологий R
s
, может быть представлен состоящим из двух
этапов:
RRR
s 21
+
=
, (2. 1)
Первый этап R
1
- разработка новых способов сепарации, лежа-
щих в основе технологий (общих), включающих несколько отдельных
процессов, а также создание способов сепарации для реализации от-
дельных (составляющих основную технологию) технологических про-
цессов рабочих органов.
Второй этап R
2
- проектирование и производство, т.е. воплоще-
ние разработанных технических решений в машинные линии.
Оба этапа являются взаимосвязанными между собой и предо-
пределяют уровень разрабатываемых машин и технологий. Причем эф-
фективные машинные технологии могут быть созданы только при един-
ственном условии, что решения каждого из этапов, а также их совокуп-
ности будут оптимальными по разрабатываемым критериям. Неудачные
решения на любом из этапов однозначно исключают возможность по-
явления эффективного технического решения. Особо необходимо отме-
тить, что даже появление эвристических решений на каждом из этапов,
но не совместимых или недостаточно совместимых также исключает
создание перспективных машинных технологий.
В настоящее время как в нашей стране, так и за рубежом прак-
тически отсутствуют алгоритмы создания технических решений, необ-
ходимых для реализации последующих поколений машинных техноло-
гий. Одна из главных причин такого положения заключается в том, что
каждое последующее рождающееся техническое решение в большинст-
ве случаев основывается на других появляющихся в то же самое время
решениях. То есть количество создаваемых технических решений пере-
ходит в бесконечность. В какой-то степени эта бесконечность прогно-
зируется при помощи различных моделей, эффективность которых, как
правило, является недостаточной для проектировщиков и производите-
лей.
Поиск и разработку технологий и технических средств для очи-
стки и сортирования зерновых материалов осуществляли путем поэтап-
ного или концептуального [ 46, 62] описания (распознавания) разраба-
тываемых технологий и машин для их реализации:
{
}
РА
ОТ
,
1
=
. (2.2)
Математические модели способов сепарации и устройств для
их реализации при таком описании включают множество целей А (каче-
ство сепарации, потери семян) и множество признаков Р (энергоем-
кость процессов сепарации, стоимость обработки), характеризующих
объект в целом на всех этапах его жизненного цикла.
Целевое описание А содержит множество целей, которым
должно удовлетворять создаваемое новое техническое решение:
{
}
ааа
А
ОТ
n
,...,,
212
==
. (2.3)
Функционирование технического решения оценивали матема-
тическими моделями, включающими множество признаков Р , характе-
ризующих взаимодействие машин и технологий с обрабатываемым ма-
териалом, а также зависимостями признаков Р от смены состояний Н
объекта (переход на другую культуру, включение в линию обработки
сушилки или отделений временного хранения зерна):
{
}
3
ОТ Р Н
= ,
. (2.4)
Структурное описание технологий и технических средств для
очистки и сортирования зерна определяли через математические моде-
ли, включающие элементы, составляющие сущность способа (последо-
вательность подачи материала на различные сепарирующие рабочие ор-