Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 70 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

та,β
сов ре-
шет, шт
µ
к
µ
м
µ
0
µ
д
Е
к
Е
м
Е
д
N
k
N
м
N
д
Продоль-
ные:
при γ>0
при γ=0
5
0
30
’
5
0
40
’
2,75
2,61
2,76
2,39
1,30
1,06
0,65
0,46
26,9
32,1
27,1
29,4
25,0
29,8
13
8
13
11
14
10
Попереч-
ные
9
0
10
’
2,08 2,32 0,98 0,42 27,0 30,8 30,3 13 9 10
Круговые 6
0
05
’
2,66 2,79 1,01 0,47 34,3 35,8 27,5 7 6 13
Продоль-
ные
12
0
11
’
3,52 3,92 1,18 0,28 38,3 41,7 48,7 5 5 4
Чтобы избежать разбрасывания частиц вдоль решета, экспери-
ментально исследовали поперечные колебания относительно направле-
ния движения материала. Поскольку при поперечных колебаниях ско-
рость движения материала существенно ниже, чем при продольных, то
для обеспечения требуемой скорости (1 дм/с) потребовалось увеличить
угол наклона с 5
0
30
’
до 9
0
10
’
. Исследования показали, что при одина-
ковой скорости движения материала при поперечных колебаниях в
сравнении с продольными менее интенсивно просеваются все компо-
ненты зерновой смеси. Это происходит из-за возрастания относитель-
ной скорости движения частиц на решете. При этом эффективность вы-
деления коротких примесей уменьшается, а мелкой - повышается. Мел-
кая примесь выделяется лучше потому, что имеет относительно боль-
шую плотность контакта с поверхностью решета. Масса мелких и ко-
ротких частиц примерно одинакова, поэтому в процессе движения по
решету на частицы действуют одинаковые силы инерции, но на мелкие
частицы действует большая сила трения. Это обусловливает меньшую
скорость движения и соответственно повышенную интенсивность про-
сеивания.
Круговые движения являются как бы промежуточными между
продольными и поперечными. Они содержат поперечную составляю-
щую, которая уменьшает разбрасывание частиц вдоль решета, и про-
дольную составляющую, увеличивающую скорость движения материа-
ла. В результате эффективность выделения длинной примеси уменьши-
лась, а короткой и мелкой - увеличилась.
Исследования схем решет показали, что эффективность выде-
ления длинной примеси можно увеличить в пределах 5 %, а мелкой и
короткой до 8...10 %.
Предварительными экспериментальными исследованиями вы-
явлено, что путем выбора кинематического режима (частота колебаний
n=320...400 мин
-1
, амплитуды А=7...10 мм, угла наклона решета
β=5...12
0
) можно увеличить эффективность в среднем еще на 3...5 %.
Установлено также, что с уменьшением амплитуды и увеличением час-
тоты колебаний эффективность разделения возрастает.
Чтобы экспериментально проверить высокочастотный вибра-
ционный режим, была изготовлена установка с электровибратором. Для
сравнения результатов испытаний с данными предыдущих исследова-
ний подобран кинематический режим, обеспечивающий ту же скорость
движения материала по решету, равную 1 дм/с. Применение вибраци-
онного режима резко увеличило эффективность выделения примесей:
длинной на 23 %, короткой и мелкой - на 11 и 15 % соответственно. По-
вышение эффективности связано с тем, что зерновой материал движет-
ся без существенного разбрасывания частиц по поверхности решета.
Как видно из таблицы, для достижения эффективности разде-
ления смеси, равной 80 %, как правило, достаточной для очистки зерна
до базисных кондиций при продольных колебаниях с углом γ=0 требу-
ется 8...11 ярусов решет, а при γ>0 - 13...14 ярусов. Применение же виб-
рационного режима при γ=0 позволяет уменьшить число ярусов до 5.
Проведенные исследования дают основания для следующих
выводов, полезных при разработке универсального сепаратора, обеспе-
чивающего очистку зерна до базисных кондиций.
1. Высокочастотные продольные колебания (n=3000 мин
-1
,
А=1,5...2 мм) решета с круглыми отверстиями в собственной плоскости
обеспечивают в сравнении с низкочастотными (n=340 мин
-1
, А=7 мм)
значительно более высокую эффективность выделения из зернового ма-
териала пшеницы мелкой, короткой и длинной примесей. При этом
число ярусов решетного стана, достаточное для получения зерна базис-
ной чистоты, снижается на 35...70 %.
2. Увеличение угла γ направления колебаний решета приводит
к снижению эффективности выделения примесей.
3. Круговые колебания решета в сравнении с продольными в
том же режиме повышают эффективность выделения мелкой и корот-
кой примесей примерно на 50 % и существенно не меняют эффектив-
ность выделения длинной примеси.
Повышение эффективности пневмосепари-
рования в воздушных каналах работающих совме-
стно с решетными устройствами.

Страницы