ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
12
Экструзия (от позднелат. extrusio – выталкивание) – это техноло-
гический процесс получения изделий неограниченной длины продавли-
ванием расплава полимера через формующую головку с каналами необ-
ходимого профиля с последующим охлаждением, калиброванием и т.д.
Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров
в изделия методом экструзии являются одночервячные, многочервяч-
ные, поршневые и дисковые экструдеры [6, 22, 31, 55, 86, 95].
Виды экструзии:
− холодная экструзия – возможны только механические измене-
ния в материале вследствие медленного его перемещения под давлени-
ем и формованием этого продукта с образованием заданных форм;
− тёплая экструзия – сухие компоненты сырья смешивают с
определённым количеством воды и подают в экструдер, где, наряду с
механическим, его подвергают ещё и тепловому воздействию (продукт
нагревается извне), получаемый экструдат отличается небольшой плот-
ностью, незначительным увеличением в объёме, пластичностью, а также
ячеистым строением. Иногда экструдат необходимо подсушивать;
− горячая экструзия – процесс протекает при высоких скоростях
и давлениях, значительном переходе механической энергии в тепло-
вую, что приводит к различным по глубине изменениям в качествен-
ных показателях материала. Кроме того, может иметь место регули-
руемый подвод тепла как непосредственно к продукту, так и через на-
ружные стенки эктрудера. Массовая доля влаги в сырье при горячей
экструзии составляет 10 … 20%, а температура превышает 120 °C.
В таблице 3 приведён состав композиции для производства пенополи-
стирола методом экструзии [85, 88].
3. Состав композиций экструзионного пенополистирола
Компоненты
Количество компонентов
в композициях пенопластов, мас. ч.
Полистирол вспенивающийся,
содержащий 3,5 … 7% пентана
или изопентана или их смеси 100,0
Перлит молотый 1
Бикарбонат натрия 1
Лимонная кислота 0,8
Стеарат цинка или бария 0,2
Тетрабромпараксилол 1,2
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »
