Технологическое оборудование и оснастка упаковочного производства. Забавников М.В - 8 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Лабораторная работа 2
ИЗУЧЕНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ АППАРАТА РОЗЛИВА
ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ (МОДЕЛЬ УД-2)
Цель работы: изучить конструкцию, порядок подготовки к работе и исследовать работу аппарата розлива жидких и
пастообразных продуктов (модель УД-2).
Оборудование: аппарат розлива жидких и пастообразных продуктов УД-2, секундомер, мерный цилиндр.
Методические указания
1. Перед выполнением работы необходимо очень подробно изучить конструкцию и принцип работы модели УД-2.
2. Составляя структурную схему, следует вычерчивать её согласно условным изображениям, которые
регламентированы в ЕСКД: 2.701–68; 2.703–68; 2.770–68. Проведённый структурный анализ облегчит составление
кинематической схемы.
3. Время кинематического цикла рабочего органа есть сумма времён всех его состояний:
о.ххо.ррк
ttttT +++=
(с), (1)
где
р
t
– время движения рабочего органа в направлении выполнения технологической операции, так называемого рабочего
хода или рабочего перемещения;
о.р
t – время остановки рабочего органа после выполнения технологической операции;
х
t –
время движения рабочего органа к первоначальному месту положения или холостого перемещения;
о.х
t – время выстоя
рабочего органа в исходном положении.
4. Построение линейной циклограммы начинается с заполнения табл. 1.
Для этого надо произвести хронометраж не менее чем в пятикратной повторности.
После построения линейной циклограммы определяется производительность по формуле:
Q = 3600/
к.ср
T
, шт./ч, (2)
где
к.ср
T
– среднеарифметическое значение кинематического цикла, с.
5. Затем определить основные технические характеристики и результаты исследований занести в табл. 2.
Устройство и принцип работы установки
Установка (рис. 1) состоит из опорной плиты 1 и вертикальной опоры 2. На вертикальной опоре размещены
электродвигатель 3 и расположенный над ним червячный редуктор 4. Вращение вала 5 редуктора посредством кривошипно-
шатунного механизма преобразуется в возвратное прямолинейно-поступательное движение подвижной траверсы 6, которая
скользит по двум направляющим стойкам 7. Подвижная траверса соединена с поршнями 8 двух дозирующих цилиндров 9.
Кривошипно-шатунный механизм состоит из кривошипа 10 и шатуна 11. Для регулирования величины дозы изменяют длину
плеча кривошипа с помощью регулировочного винта 12, который стопорится контргайкой 13. Для уравнивания доз по каналам
в нижней части штоков поршней имеются подстроечные болты 14.
Уплотнение поршней в дозирующих цилиндрах осуществляется кольцами из фторопласта 15. Для регулировки
уплотнения служат поджимные гайки 16, расположенные на штоках поршней. Там же расположены упорные гайки 17,
которые служат для сборки и разборки цилиндропоршневой пары.
Управление электродвигателем осуществляется с помощью переносного пульта управления – магнитного пускателя 18.
В полости цилиндра формируется доза строго определённого объёма. Каждый цилиндр соединён с шариковым
клапаном двойного действия 19, который автоматически переключает установку из режима всасывания продукта при
движении поршней в цилиндрах вниз на режим выдачи заданного объёма при движении поршней в цилиндрах вверх.
Разливаемый продукт поступает в дозирующие цилиндры по гибким пластиковым шлангам 20, которые закреплены на
входных штуцерах с помощью хомутов 21. Выдача доз продукта происходит одновременно по двум каналам через
раздаточные патрубки 22 в ёмкости, подставляемые вручную.

Страницы