Экономика качества. Злобина Н.В. - 50 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

са производства, который реализует заданную точность при минимальных за-
тратах. Утверждаются стандарты по качеству узлов, стандарты на испытания и
стандарты на покупные изделия, выбираются поставщики и устанавливаются
стандарты на закупки.
Осуществляется выбор оборудования, и для каждого технологического мо-
дуля окончательно устанавливается позиция контроля качества, прежде всего
для таких характеристик, как форма, размеры и прочностные параметры про-
дукции. Определяются факторы производственного процесса, влияющие на эти
характеристики качества. При этом разрабатывается таблица, в которой сопос-
тавляются признаки качества конечного продукта и признаки качества и усло-
вия работы оборудования. Разрабатываются операционные карты технического
контроля и таблица качества для окончательной сборки изделия. После выбора
средств контроля разрабатывается система технического контроля в сборочном
производстве для выбранных позиций контроля.
Проводится FМЕA-анализ производственного процесса, методика проведе-
ния которого представлена далее. При этом анализируются как проектные дан-
ные, так и данные исследований, данные производства аналога, данные изго-
товления опытного образца. Все выявленные проблемы немедленно передаются
в соответствующие отделы для принятия решения. Производится уточнение
модели качества (отражённой в таблицах) и корректировка проекта.
Такая технология работы позволяет учитывать требования потребителя на
всех стадиях производства изделий, для всех элементов качества предприятия
и, таким образом, резко повысить степень удовлетворённости потребителя, сни-
зить затраты на проектирование и подготовку производства изделий.
В современных условиях хозяйствования процесс принятия управленческих
решений тактического и стратегического характера базируется на информации
о затратах и финансовых результатах деятельности предприятия. Одним из эф-
фективных инструментов в управлении затратами предприятия является систе-
ма учёта стандарт-кост, в основе которой лежит принцип учёта и контроля за-
трат в пределах установленных норм и нормативов и по отклонениям от них
[6].
Метод нормативного определения затрат возник в начале XX в.
в США. Это был один из принципов научного менеджмента, предложенных Ф.
Тейлором, Г. Эмерсоном и другими инженерами, которые дали толчок разви-
тию системы нормативного учёта затрат. Они применяли стандарты, чтобы вы-
явить «единственный наилучший путь» использования труда и материалов.
Стандарты обеспечивали информацией для планирования хода работ так, что
потребление материалов и труда сводилось к минимуму.
Впервые полную действующую систему нормативного определе-
ния затрат в 1911 г. разработал и внедрил в США Ч. Гаррисон.
Идея стандарт-коста у Ч. Гаррисона трансформировалась в два положения:
– все произведённые затраты в учёте должны быть соотнесены со стандар-
тами;
– отклонения, выявленные при сравнении фактических затрат со стандарта-
ми, должны быть расчленены по причинам.

Страницы