Экономика качества. Злобина Н.В. - 57 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

К надсистеме относится внешняя среда, в которой функционирует и с кото-
рой взаимодействует рассматриваемый объект. Анализ надсистемы произво-
дится с помощью структурной и потоковой модели технического объекта.
3. Составление списка технических требований к объекту.
Данный список должен базироваться на анализе требований потребителей;
на этой стадии целесообразно использовать приёмы описанной технологии раз-
вёртывания функций качества (QFD).
4. Построение функциональной модели технического объекта (обычно в ви-
де функционально-логической схемы).
5. Анализ физических принципов действия функций технического объекта.
6. Определение технических и физических противоречий для функций тех-
нического объекта.
Такие противоречия возникают между техническими параметрами объекта
при попытке одновременно удовлетворить несколько требований потребителя.
7. Определение способов разрешения противоречий и направления совер-
шенствования технического объекта.
Для того чтобы реализовать совокупность потребительских свойств объек-
та, отраженных в его функциональной модели, модель преобразуется в функ-
ционально-идеальную; поиск вариантов технических решений часто произво-
дят с помощью морфологических таблиц.
8. Построение графиков, эквивалентных схем, математических моделей
технического объекта.
Важно, чтобы модель была продуктивной, т.е. позволяла найти новые воз-
можные решения. К формированию морфологической таблицы целесообразно
приступить тогда, когда появится несколько предлагаемых решений для раз-
личных функциональных элементов технического объекта.
Применение ФФА позволяет повысить качество проектных решений, созда-
вать в короткие сроки высокоэффективные образцы техники и технологий и та-
ким образом обеспечивать конкурентное преимущество организации.
В современных условиях деятельность отечественных производителей
должна быть ориентирована на выпуск высококачественной и конкурентоспо-
собной продукции при максимальном снижении затрат на её производство. По-
этому особую значимость приобретает использование передовых форм и мето-
дов организации труда и управления производством, применяемых в экономи-
чески развитых странах. В этой связи особый интерес представляет метод
управления производством по системе JIT («just-in-time», т.е. «точно в срок»).
Система JIТ зародилась в Японии в середине 70-х гг. XX в. в компании
«Тойота» и в настоящее время с большим успехом применяется во многих про-
мышленно развитых странах. Для обозначения этой системы в Японии приме-
няется термин «канбан», означающий «карточка», или «визуальная система за-
писи». Термин «JIТ» является просто английским выражением, принятым в
японских деловых кругах и, возможно, не имеющим японского эквивалента.
Суть системы JIT сводится к отказу от производства продукции крупными
партиями. Взамен этого создаётся непрерывно-поточное предметное производ-
ство. При этом снабжение производственных цехов и участков осуществляется