Управление качеством электронных средств. Абомелик Т.П. - 57 стр.

UptoLike

Составители: 

57
стороны рабочихфактор F. В результате отдельные рабочие, целые бригады, мастера,
инженеры и другой персонал выдвигают идеи относительно методов предотвращения брака.
Применение этих методов способствует дальнейшему сокращению количества дефектов и
улучшению качествафактор В, и весь цикл повторяется снова, соединяясь с циклом «точно
вовремя». Комплексное управление качеством способствует сокращению затрат рабочего
времени на переделку бракованных изделий и уменьшению непроизводительного
расходования материаловфакторы С и D. Помимо этого возникает дополнительный
эффект – «повышение качества готовой продукции» – фактор I. Система «точно вовремя» не
обязательно предполагает повышение качества, но ведет к снижению издержек. Напротив,
комплексное управление качеством ведет к повышению качества.
Борьба японцев за повышение качества продукции
в течение более 30 лет вызвала к
жизни комплекс широко применяемых методов контроля качества. К ним относятся
педантичное отношение к чистоте рабочих мест, кружки качества, использование
контрольных карт и причинно-следственных диаграмм для выявления причин брака, право
рабочих останавливать конвейер для исправления дефектов.
Концепции, заложенные в рамках японской системы управления качеством продукции
,
приведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Концепции японской системы управления качеством продукции
Признак группировки Концепция
1. Организация Ответственность производственных подразделений
2. Цели Привычка к улучшению
3. Основные принципы контроль процесса производства; наглядность результатов
измерения показателей качества; соблюдение требований
к качеству; остановки линии; самостоятельное
исправление ошибок; 100%-я проверка изделий;
поэтапное улучшение качества
4. Принципы, способствующие
дальнейшему улучшению
качества
производство мелкими партиями; порядок на рабочем
месте; запланированная недогрузка мощностей;
ежедневная проверка оборудования
5. Методы и средства контроля выявление проблем;
средства автоматического предотвращения ошибок;
контроль первого и последнего изделия в партии (N=2);
кружки качества
Японская система качества имеет шесть особенностей, отличающих ее от западных
систем.
1. Управление качеством на уровне фирмыучастие всех звеньев в управлении
качеством.
2. Подготовка кадров и обучение методам управления качеством.
3. Деятельность кружков качества.
4. Инспектирование деятельности фирмы по управлению качеством продукции
(проверка деятельности руководства, премия Деминга предприятию).
5.
Использование статистических методов.
6. Общенациональная программа по контролю качества.
Если технологический процесс нестабильный, то контролю подлежит большая часть
изделий, может быть 100% изделий. Для более стабильных процессов применяют
выборочный контроль. На западных предприятиях он основан на принципе случайной
выборки. На японских предприятиях используется не случайная выборка, а выборка,