Основы технологии машиностроения, технология машиностроения. Абрамов К.Н. - 47 стр.

       Выполнение лабораторной работы производится в следующей последова-
тельности:
       1) измерить диаметр заготовки, d;
       2) настроить индикаторное приспособление. для чего поместить новый
резец в приспособление, и создав натяг, установить индикатора на нулевое де-
ление;
       3) произвести обработку заготовки. режимы обработки: скорость резания
v = 100 - 200 м/мин, продольная подача s = 0,1 – 0,2 мм/об, глубина резания t =
0,1 – 0,2 мм, время обработки θ1 = 2 мин;
       4) охладить резец до комнатной температуры в ванночке с водой;
       5) измерить износ резца за время работы θ1 , данные занести в таблицу;
       6) повторить обработку заготовки, охлаждение резца и измерение его из-
носа для времени работы 3, 5, 10, 20 минут;
       7) определить путь резания для времени, отсчитываемого от начала экс-
перимента: 2, 5, 10, 20, 40 минут;
       8) построить в масштабе график зависимости размерного износа от пути
резания;
       9) по графику определить величину начального износа U н , относительно-
го износа U о ;
       10) пользуясь зависимостью 5.5, рассчитать расчетное значение относи-
тельного износа U ор , сопоставить экспериментальное и расчетное значения от-
носительного износа;
       11) сделать вывод по работе.

      5.4 Отчет по лабораторной работе

      Отчет по лабораторной работе № 3 должен содержать следующие разде-
лы:
      1) наименование и цель работы;
      2) эскиз обрабатываемой заготовки;
      3) режимы обработки;
      4) таблица экспериментальных данных (таблица 5.1);

      Таблица 5.1 – Экспериментальные данные
                                Суммарный
            Время обработ-                        Размерный из-
                              путь резания L,
            ки θ , мин                             нос U, мкм
                                    км
            2
            3
            5
            10
            20