ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Трудовые процессы ремонтников характеризуются рядом особенностей:
разнообразием и нестабильностью операций, различием условий их выполнения,
отсутствием постоянных рабочих мест. Это существенно усложняет нормирование затрат
и результатов труда.
Затраты труда ремонтников определяются в основном нормами численности, при
которых обеспечивается необходимое использование фонда времени оборудования.
Помимо этого для регламентации затрат труда слесарей и электриков применяются нормы
времени на выполнение отдельных операций ремонта и на единицу ремонтной сложности
оборудования.
Особую сложность представляет определение результатов деятельности
ремонтников. Наиболее объективным показателем, характеризующим объем и качество
ремонта, является обеспечение планируемого уровня использования оборудования. В
зависимости от конкретных условий этот показатель может оцениваться количеством
действующих (исправных) станков, фондом времени
оборудования, который может быть
использован для выполнения производственной программы, долей времени простоев
оборудования во время и в ожидании ремонта.
Для процессов ремонта оборудования характерна особенно тесная взаимосвязь
систем нормирования и оплаты. Фонд заработной платы ремонтников определяется их
численностью и тарифными ставками. В связи с этим к системе норм труда ремонтного
персонала
относится величина средней тарифной ставки бригады, соответствующая
сложности выполняемых ею работ, которая, в свою очередь, определяется
конструктивной сложностью и точностью оборудования.
Исходя из этих положений, рассмотрим порядок установления норм труда для
указанных выше двух форм организации ремонта.
В тех случаях, когда функции слесарей и электриков сводятся только к дежурному
обслуживанию оборудования, расчет их оптимальной численности должен
осуществляться в основном так же, как и расчет численности наладчиков или ап-
паратчиков (см. 11.2). Для определения нормативной численности дежурных слесарей и
электриков используются номограммы типа рис. 11.2.1.
Принципиально иной подход при нормировании труда ремонтников,
выполняющих как межремонтное обслуживание, так и плановые ремонты. В этих случаях
для
определения нормативной численности ремонтного персонала обычно используются
нормативы трудоемкости ремонта системы ППР. По этим нормативам устанавливается
суммарная трудоемкость ремонта всех видов и обслуживания оборудования в плановом
периоде исходя из ремонтной сложности оборудования и величины межремонтных
периодов, в соответствии с которыми строится график ППР. На основе планируемой
трудоемкости ремонта Tрем
плановая
численность ремонтного персонала рассчитывается по формуле:
Практика показала, что при нормировании численности ремонтного персонала по
нормативам трудоемкости системы ППР трудно учесть производственные условия
конкретного предприятия. Прежде всего не учитывается важнейший фактор трудоемкости
ремонта - степень фактического использования оборудования по машинному времени,
которая определяет степень его износа. Кроме того, весьма трудно с достаточной
достоверностью определить коэффициент выполнения норм ремонтниками (Кв).
Некоторые предприятия (например, Волжский автозавод) разрабатывают
нормативы времени на отдельные виды ремонтных операций с учетом специфики их
выполнения в конкретных условиях. Однако расчет нормативов весьма трудоемок и
требует хорошо отработанной технологии ремонта. Организация ремонта в большинстве
Трудовые процессы ремонтников характеризуются рядом особенностей: разнообразием и нестабильностью операций, различием условий их выполнения, отсутствием постоянных рабочих мест. Это существенно усложняет нормирование затрат и результатов труда. Затраты труда ремонтников определяются в основном нормами численности, при которых обеспечивается необходимое использование фонда времени оборудования. Помимо этого для регламентации затрат труда слесарей и электриков применяются нормы времени на выполнение отдельных операций ремонта и на единицу ремонтной сложности оборудования. Особую сложность представляет определение результатов деятельности ремонтников. Наиболее объективным показателем, характеризующим объем и качество ремонта, является обеспечение планируемого уровня использования оборудования. В зависимости от конкретных условий этот показатель может оцениваться количеством действующих (исправных) станков, фондом времени оборудования, который может быть использован для выполнения производственной программы, долей времени простоев оборудования во время и в ожидании ремонта. Для процессов ремонта оборудования характерна особенно тесная взаимосвязь систем нормирования и оплаты. Фонд заработной платы ремонтников определяется их численностью и тарифными ставками. В связи с этим к системе норм труда ремонтного персонала относится величина средней тарифной ставки бригады, соответствующая сложности выполняемых ею работ, которая, в свою очередь, определяется конструктивной сложностью и точностью оборудования. Исходя из этих положений, рассмотрим порядок установления норм труда для указанных выше двух форм организации ремонта. В тех случаях, когда функции слесарей и электриков сводятся только к дежурному обслуживанию оборудования, расчет их оптимальной численности должен осуществляться в основном так же, как и расчет численности наладчиков или ап- паратчиков (см. 11.2). Для определения нормативной численности дежурных слесарей и электриков используются номограммы типа рис. 11.2.1. Принципиально иной подход при нормировании труда ремонтников, выполняющих как межремонтное обслуживание, так и плановые ремонты. В этих случаях для определения нормативной численности ремонтного персонала обычно используются нормативы трудоемкости ремонта системы ППР. По этим нормативам устанавливается суммарная трудоемкость ремонта всех видов и обслуживания оборудования в плановом периоде исходя из ремонтной сложности оборудования и величины межремонтных периодов, в соответствии с которыми строится график ППР. На основе планируемой трудоемкости ремонта Tрем плановая численность ремонтного персонала рассчитывается по формуле: Практика показала, что при нормировании численности ремонтного персонала по нормативам трудоемкости системы ППР трудно учесть производственные условия конкретного предприятия. Прежде всего не учитывается важнейший фактор трудоемкости ремонта - степень фактического использования оборудования по машинному времени, которая определяет степень его износа. Кроме того, весьма трудно с достаточной достоверностью определить коэффициент выполнения норм ремонтниками (Кв). Некоторые предприятия (например, Волжский автозавод) разрабатывают нормативы времени на отдельные виды ремонтных операций с учетом специфики их выполнения в конкретных условиях. Однако расчет нормативов весьма трудоемок и требует хорошо отработанной технологии ремонта. Организация ремонта в большинстве
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 151
- 152
- 153
- 154
- 155
- …
- следующая ›
- последняя »