Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 124 стр.

UptoLike

Рубрика: 

123
Погрешность от смещения инструмента также как и в предыдущих
случаях не учитывается, поэтому ε
см
из расчетной формулы исключена.
Также из расчетной формулы исключена погрешность установки на стан-
ке и погрешность закрепления, так как заготовка достаточно жесткая, а
силы закрепления действуют непосредственно на опору. Исключается и
погрешность, связанная с несовмещением технологической и измеритель-
ной баз, так как при данной схеме базирования в направлении выдержи-
ваемого размера эти базы совмещены (рис. 2.26). Указанные погрешности
не оказывает влияния на выдерживаемый операционный размер.
Производим расчет ε
изн
, в соответствии с имеющейся компоновкой
приспособления. Данная погрешность появляется из-за износа установоч-
ных пластин приспособления. Её величина определяется следующим об-
разом ε
изн
= U. При величине нормального износа U = 0,002 мм, получаем
ε
изн
= 0,002 мм.
На основе полученных данных определяем допустимую погреш-
ность изготовления приспособления в направлении размера 25
-0,084
мм.04,0002,0,0420][
изг
=
=
ε
Расчетная погрешность в данном случае определяется как
(
)
,
4
3
3
изг
+
=
ε
,04,0
4
3б
δ+
=
l
l
,
4
3
δ
=
δ
+
δ
,5,25,1
200
300
04,0
43
δ=δ+δ=δ+δ=
.016,0
5,2
04,0
==δ
Полученные допуски соответствуют значениям стандартного ряда,
поэтому окончательно принимаем .мм016,0
3
=
, .мм016,0
4
=
Таким образом, по результатам трех проектных расчетов были опре-
делены следующие требования к точности изготовления и сборки приспо-
собления (рис. 2.37).
                                                                  123

       Погрешность от смещения инструмента также как и в предыдущих
случаях не учитывается, поэтому εсм из расчетной формулы исключена.
Также из расчетной формулы исключена погрешность установки на стан-
ке и погрешность закрепления, так как заготовка достаточно жесткая, а
силы закрепления действуют непосредственно на опору. Исключается и
погрешность, связанная с несовмещением технологической и измеритель-
ной баз, так как при данной схеме базирования в направлении выдержи-
ваемого размера эти базы совмещены (рис. 2.26). Указанные погрешности
не оказывает влияния на выдерживаемый операционный размер.
       Производим расчет εизн, в соответствии с имеющейся компоновкой
приспособления. Данная погрешность появляется из-за износа установоч-
ных пластин приспособления. Её величина определяется следующим об-
разом εизн = U. При величине нормального износа U = 0,002 мм, получаем
εизн = 0,002 мм.
       На основе полученных данных определяем допустимую погреш-
ность изготовления приспособления в направлении размера 25-0,084

                       [ε изг ] = 0,042 − 0,002 = 0,04 мм.

     Расчетная погрешность в данном случае определяется как

                                ε изг = ∆ 3 (δ 3 ) + δ 4 ,

                                           lб δ3
                                 0,04 =          + δ4 ,
                                             l

                                    δ3 + δ 4 = δ,

                               300
                      0,04 =       δ3 + δ4 = 1,5δ + δ = 2,5δ,
                               200

                                      0,04
                                 δ=        = 0,016.
                                       2,5

     Полученные допуски соответствуют значениям стандартного ряда,
поэтому окончательно принимаем δ3 = 0,016 мм. , δ 4 = 0,016 мм.
     Таким образом, по результатам трех проектных расчетов были опре-
делены следующие требования к точности изготовления и сборки приспо-
собления (рис. 2.37).