Составители:
Рубрика:
26
2.2. Разработка компоновки станочного приспособления
Перед тем как приступить к разработке компоновки станочного при-
способления необходимо внимательно изучить исходные данные и опре-
делиться с основным набором характеристик проектируемого приспособ-
ления. Рассмотрим влияние исходных данных на конструкцию приспо-
собления, его тип и характеристики.
Форма заготовки, устанавливаемой в приспособление, и её размеры
определяют габаритные размеры приспособления. Для тяжелых заготовок
следует заранее определиться со способом их установки в приспособле-
ние. Рекомендуется уделить внимание габаритным размерам детали при
выборе её для дипломного или курсового проекта. Для крупногабаритных
деталей разработка специального станочного приспособления чаще всего
является нерациональной и связана с рядом трудностей.
Характеристики станка влияют на конструкцию корпуса приспо-
собления и способ базирования и закрепления его на станке (определяют
комплект основных баз приспособления). Об этом более подробно изло-
жено в п. 2.6.
Тип производства влияет на уровень автоматизации приспособле-
ния, требования к износостойкости его элементов, предопределяет ис-
пользование в нем унифицированных элементов, сменных деталей и нала-
док, а также способ настройки приспособления на выдерживаемый размер
(автоматическое получение размера в серийном производстве, метод
пробных проходов и измерений в единичном).
Приспособления с ручным приводом рекомендуется применять там,
где обрабатывается сравнительно небольшое количество деталей (единич-
ное и мелкосерийное производство), в других случаях следует их механи-
зировать. Для крупносерийного и массового производства приспособле-
ния следует проектировать со встроенным механизированным приводом.
В условиях единичного производства используют в основном уни-
версальные приспособления, которые не требуют проектирования и выби-
раются по справочникам или каталогам соответствующих предприятий-
изготовителей (патроны, оправки, тиски, делительные головки и т. п.).
Специальные приспособления проектируются только в том случае, если
обработка с использованием универсальных приспособлений невозможна.
В условиях серийного производства применяют различные наладоч-
ные приспособления, а также специализированные и специальные. Эти
приспособления требуют минимального объема проектных работ и отли-
чаются высокой надежностью.
26 2.2. Разработка компоновки станочного приспособления Перед тем как приступить к разработке компоновки станочного при- способления необходимо внимательно изучить исходные данные и опре- делиться с основным набором характеристик проектируемого приспособ- ления. Рассмотрим влияние исходных данных на конструкцию приспо- собления, его тип и характеристики. Форма заготовки, устанавливаемой в приспособление, и её размеры определяют габаритные размеры приспособления. Для тяжелых заготовок следует заранее определиться со способом их установки в приспособле- ние. Рекомендуется уделить внимание габаритным размерам детали при выборе её для дипломного или курсового проекта. Для крупногабаритных деталей разработка специального станочного приспособления чаще всего является нерациональной и связана с рядом трудностей. Характеристики станка влияют на конструкцию корпуса приспо- собления и способ базирования и закрепления его на станке (определяют комплект основных баз приспособления). Об этом более подробно изло- жено в п. 2.6. Тип производства влияет на уровень автоматизации приспособле- ния, требования к износостойкости его элементов, предопределяет ис- пользование в нем унифицированных элементов, сменных деталей и нала- док, а также способ настройки приспособления на выдерживаемый размер (автоматическое получение размера в серийном производстве, метод пробных проходов и измерений в единичном). Приспособления с ручным приводом рекомендуется применять там, где обрабатывается сравнительно небольшое количество деталей (единич- ное и мелкосерийное производство), в других случаях следует их механи- зировать. Для крупносерийного и массового производства приспособле- ния следует проектировать со встроенным механизированным приводом. В условиях единичного производства используют в основном уни- версальные приспособления, которые не требуют проектирования и выби- раются по справочникам или каталогам соответствующих предприятий- изготовителей (патроны, оправки, тиски, делительные головки и т. п.). Специальные приспособления проектируются только в том случае, если обработка с использованием универсальных приспособлений невозможна. В условиях серийного производства применяют различные наладоч- ные приспособления, а также специализированные и специальные. Эти приспособления требуют минимального объема проектных работ и отли- чаются высокой надежностью.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »