ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Прибор ПНК для испытания нагнетательных клапанов топливных насосов: 1 - устройство для крепления нагнетательного
клапана; 12 - пружина; 13 - поршенек; 14 - испытываемый клапан с прокладкой; *1б - упорный шарикоподшипник; 19 - гайка; 22 -
рукоятка.
Порядок выполнения работы
1. Подготовить прибор к испытаниям. Убедиться в наличии топлива в аккумуляторе и, если необходимо,
заполнить систему и удалить воздух.
2. Подготовить нагнетательные клапаны к испытаниям. Промыть их дизельным топливом и убедиться в
свободном перемещении клапана во втулке.
3. Установить клапаны в устройство и вращением головки 21 по часовой стрелке зажать клапан (до
начала действия трещотки).
4. Проверить суммарную гидравлическую плотность нагнетательного клапана, для чего рукояткой 5
создать давление топлива, равное 0,55МПа по показанию манометра. Как только давление в манометре снизится
до 0,5 МПа, включить секундомер и определить время, за которое давление в системе снизится до 0,4 МПа.
Нагнетательный клапан считается годным, если это время будет не менее 30 с.
5. Определить гидравлическую плотность нагнетательного клапана по разгрузочному пояску. Для этого
винтом 17 с поворотом головки 21 на два деления поднять клапан над седлом на 0,2 мм. Рукояткой 5
увеличить давление до 0,25 МПа. Как только давление в манометре снизится до 0,2 МПа, включить
секундомер и замерить время, за которое давление в системе снизится до 0,1 МПа. Нагнетательный клапан
считается годным, если время снижения давления будет более 2 с.
6. Рукояткой 10 отвернуть винт 18 на один оборот, опустить втулку 15 и вынуть клапан. Выполнить
указанные замеры для 5 - 6 нагнетательным клапанов. Данные испытаний занести в таблицу.
7. Выполнить указанные замеры для 5 - 6 нагнетательным клапанов. Данные испытаний занести в
таблицу.
Нагнетательные клапаны при работе воспринимают достаточно большие усилия от давления топлива а
направляющие поверхности, фаски клапана и его гнездо подвергаются усиленному износу. В процессе
эксплуатации на конусной поверхности клапана в результате ее износа образуется кольцевая канавка с
продольными рисками. Это приводит к неплотному прилеганию клапана и как следствие к преждевременному
перетеканию топлива из нагнетательной полости ТНВД в полость штуцера при нагнетательном ходе плунжера
нарушению закона подачи топлива и угла опережения впрыска. Износ отсасывающего пояска и направляющей
клапана изменяет степень разгрузки системы, что также нарушает закон подачи топлива
Контрольные вопросы
1. Какие типы нагнетательных клапанов применяются в ТНВД и в чем различие их гидравлических
характеристик?
2. В чем состоит методика определения гидроплотности нагнетательных клапанов?
Суммарная гидроплотность По разгрузочному пояску
Р, МПа
τ,
с
Прибор ПНК для испытания нагнетательных клапанов топливных насосов: 1 - устройство для крепления нагнетательного клапана; 12 - пружина; 13 - поршенек; 14 - испытываемый клапан с прокладкой; *1б - упорный шарикоподшипник; 19 - гайка; 22 - рукоятка. Порядок выполнения работы 1. Подготовить прибор к испытаниям. Убедиться в наличии топлива в аккумуляторе и, если необходимо, заполнить систему и удалить воздух. 2. Подготовить нагнетательные клапаны к испытаниям. Промыть их дизельным топливом и убедиться в свободном перемещении клапана во втулке. 3. Установить клапаны в устройство и вращением головки 21 по часовой стрелке зажать клапан (до начала действия трещотки). 4. Проверить суммарную гидравлическую плотность нагнетательного клапана, для чего рукояткой 5 создать давление топлива, равное 0,55МПа по показанию манометра. Как только давление в манометре снизится до 0,5 МПа, включить секундомер и определить время, за которое давление в системе снизится до 0,4 МПа. Нагнетательный клапан считается годным, если это время будет не менее 30 с. 5. Определить гидравлическую плотность нагнетательного клапана по разгрузочному пояску. Для этого винтом 17 с поворотом головки 21 на два деления поднять клапан над седлом на 0,2 мм. Рукояткой 5 увеличить давление до 0,25 МПа. Как только давление в манометре снизится до 0,2 МПа, включить секундомер и замерить время, за которое давление в системе снизится до 0,1 МПа. Нагнетательный клапан считается годным, если время снижения давления будет более 2 с. 6. Рукояткой 10 отвернуть винт 18 на один оборот, опустить втулку 15 и вынуть клапан. Выполнить указанные замеры для 5 - 6 нагнетательным клапанов. Данные испытаний занести в таблицу. 7. Выполнить указанные замеры для 5 - 6 нагнетательным клапанов. Данные испытаний занести в таблицу. Суммарная гидроплотность По разгрузочному пояску Р, МПа τ, с Нагнетательные клапаны при работе воспринимают достаточно большие усилия от давления топлива а направляющие поверхности, фаски клапана и его гнездо подвергаются усиленному износу. В процессе эксплуатации на конусной поверхности клапана в результате ее износа образуется кольцевая канавка с продольными рисками. Это приводит к неплотному прилеганию клапана и как следствие к преждевременному перетеканию топлива из нагнетательной полости ТНВД в полость штуцера при нагнетательном ходе плунжера нарушению закона подачи топлива и угла опережения впрыска. Износ отсасывающего пояска и направляющей клапана изменяет степень разгрузки системы, что также нарушает закон подачи топлива Контрольные вопросы 1. Какие типы нагнетательных клапанов применяются в ТНВД и в чем различие их гидравлических характеристик? 2. В чем состоит методика определения гидроплотности нагнетательных клапанов?
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »