Системы автомобильных и тракторных двигателей. Басуров В.М - 36 стр.

                            1                      q
                       e=                                                                   (3)
                            2 πb[1,2( Z + 1)(1 + sin π ) + sin π + 0,5]
                                       2
                                                     Z2        Z2
    Таким образом, по заданной производительности q можно, выбрав число зубьев Z2 и по
формуле (3), вычислив значение е, найти Ru Ro, R1 и R2, по которым построить профиль зуба.
    Часто рекомендуется Z2 = б. В этом случае, мм ,
                                                 q
                                      e ≈ 1,24                                              (4)
                                                 и

                                                 Ru = 3,2е.
                        Тогда R1, = 6,2е; R2 = 4,2e; R3 = 5,2е; R4= 7,2е + 0,5 мм.         (5)
        Профиль зуба внешнего ротора берется цилиндрическим с радиусом, равным Ru. Впадины
 между зубьями в зоне внешнего радиуса R4 делают с целью снижения защемления рабочей
 жидкости в них несколько шире, чем головка зуба внутреннего ротора, а действительное значение
 R4 принимают примерно на 0,5 мм больше расчетного.
        Профили зубьев внутреннего ротора получают шлифованием, а внешнего ротора -
протягиванием в условиях единичного производства. Для проверки предложенных формул был
испытан насос описываемого типа, имеющий следующие размеры: R1 = 16,5 мм; R2 = 12 мм; R3 =
14,25 мм; R4= 19,2 мм; b = 8,74 мм; число зубьев внутреннего ротора Z2 = 6. Согласно (1) R1-R2 = 2e
= 4,5 мм, а по уравнению (2) теоретическая подача q = 3,5 см3/об.
        При снятии характеристик на холостом ходу (п = 1000 мин-1) был получен расход Q = 3,43
л/мин, что соответствует q = 3,43 см3/об. Для такого расхода по формуле (4) е = 2,48 мм. В
соответствии с рекомендованными для такого насоса зависимостями (5) получаем R1 = 15,4 мм; R2
= 10,4 мм; R3 = 12,90 мм; R4 = 17,85 мм, а Ru =
3,2 * 2,48 = 7,9 мм. Как видно, предлагаемые для
расчета формулы дают результаты, весьма
близкие к измеренным на реальном насосе. По
изложенной методике спроектирован насос на
параметры Q = 30 л/мин (q = 5,78 см3/об) при п =
5200 мин-1; Рн = 30 кг/см2. Масса насоса
составила всего 0,6 кг, тогда как типовой насос
с шестернями внешнего зацепления с анало-
гичными параметрами весит около 4 кг.
     Наибольшее распространение получили насосы
с числом зубьев Z2 = 6, однако применяются насосы и с
другим числом зубьев. На рис. 4 показан качающий узел
насоса. При Z2 = 4 и при Z2 = 8.
     Как видно из рис.4, насос с числом зубьев Z2 = 4 при одинаковых габаритных размерах с насосом,
имеющим Z2 = 8, будет обладать по сравнению с ним большей производительностью, однако вследствие
меньшей длины пути утечек будет иметь несколько меньший объемный КПД η0, а значит, его целесообразно
использовать только на низких давлениях (до < 30 кг/см2).

                                        Контрольные вопросы

1. Что является отличительной особенностью насоса?
2. Как осуществляется построение профиля зуба внутреннего ротора?
3. Как рассчитать эксцентриситет?
4. Чему равны радиусы R1...R4 при использовании ротора с числом
зубьев 12 = 6?

                                    Лабораторная работа № 12

                      УСТРОЙСТВО И РАБОТА СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМ

       Цепь работы. Изучение конструкции и работы смазочных систем.

       Задание. Изучить работу агрегатов, узлов и конструкцию смазочной системы автомобилей ГАЗ-24,
ЗИЛ-130.