Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 112 стр.

   Используется машина с червячным винтом, имеющим частоту вращения n
червяка 20 ... 200 об/мин, расплавление производится электроподогревателем и
за счет трения. Для получения труб применяются оправки с отверстиями для
прохода материала. Так перерабатывают ≈ 65 % термопластичных материалов.
Аналогично выдавливают через кольцевую щель и раздувают сжатым воздухом
пленки из полиэтилена, полипропилена и т. п., а затем сматывают в сложенном
состоянии в рулон (толщина до 40 мкм, ширина до 1600 мм).
   Каландрирование (вальцевание) листов и пленки из более жестких термо-
пластов (например, поливинилхлоридов): размягченный термопласт пропуска-
ют между валками (толщина до 0,050 мм, V пленки < 180 м/мин). Применяют
также при производстве резиновых лент (рис. 17.4).


                                                   3
                                                   4

                                                   3
                                 2
                                 1


                   Рис. 17.4. Схема получения прорезиненных тканей:
            1 – барабан, 2 – ткань, 3 – валки каландров, 4 – резиновая смесь

Пленки из нитратоцеллюлозы, ацетата целлюлозы, вискозы получают на поли-
вочных машинах: разведенный в растворителе полимер через щелевое отвер-
стие подают на движущуюся ленту конвейера. В специальных камерах раство-
ритель испаряется, а затвердевшая пленка сматывается в рулон. Сложная уста-
новка, большой расход растворителей, пожароопасность, поэтому данный спо-
соб применяют, когда другие не пригодны (фото- и кинопленка, целлофан).
     Переработка пластмасс в высокоэластичном состоянии (для крупногаба-
ритных деталей из термопластичных листовых материалов).
     Пневматическая и вакуумная формовка термопластов (винипласт, поли-
стирол, плексиглас, целлулоид) (рис. 17.5). Нагрев листов в электрошкафах с
вентиляторами для равномерности нагрева, формовка. Матрица подогрета до 40
... 60 °С. Воздух также подогревают до 50 ... 70 °С. Вакуумная установка проще,
но из-за небольшого вакуума нельзя обработать толстые листы (> 2,5 мм) и жест-
кие термопласты. Пневматическая футеровка труб пластмассой.
Разновидность – формовка без пуансона или матрицы: зажимают края заготов-
ки и сжатым воздухом формируют в свободном состоянии сферические изде-
лия, которые в таком случае получаются с высокой прозрачностью (колпаки ка-
бин самолетов, детали оптики и светотехники). Применяют и комбинации раз-
личных способов, например, формовка в универсальных камерах.

                                          111