Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 35 стр.

   Уплотнение формовочной смеси при машинной формовке может осуществ-
ляться прессованием, встряхиванием или метанием смеси с помощью пескомета
(рис. 4.4).
                               5
             4             5 4                1          2
             3             6 3
                                                         3
             2                 2

                                   1
              1



                         а                 б             в
           Рис. 4.4. Схемы уплотнения литейных форм при машинной формовке:
   а – верхнее прессование; б – уплотнение встряхиванием; в – уплотнение пескометом;
  в схеме а: 1 – стол машины, 2 – модель, 3 – опока, 4 – наполнительная рамка, 5 – пресс,
                                   6 – прессовая колодка;
    в схеме б: 1 – станина, 2 – встряхивающий поршень, 3 – стол, 4 – модель, 5 – опока;
 в схеме в: 1 – вращающийся ковш, 2 – метательная головка, 3 – ротор электродвигателя
   Изготовление стержней производится вручную или на пескодувных, песко-
стрельных машинах. После формовки производятся сушка, отделка и окраска
стержней.
   Для получения отливок без усадочных раковин и пористости стремятся из-
готавливать отливки с приблизительно одинаковой толщиной стенки, без рез-
ких утолщений, которые являются тепловыми узлами. В таких узлах кристалли-
зация металла происходит в последнюю очередь, что способствует образова-
нию в них усадочных раковин и микрорыхлот.

                     ТЕМА 5. ПЛАВКА ЧУГУНА И СТАЛИ
                     5.1. Литейные свойства сплавов
   Литейные свойства сплавов характеризуются температурой плавления, жид-
котекучестью, величиной усадки (уменьшением размеров при кристаллизации),
склонностью к образованию горячих и холодных трещин, газонасыщаемостью,
склонностью к ликвации (образованию химической неоднородности по сече-
нию отливки при кристаллизации).
   Чугуны имеют низкую температуру плавления и малую усадку, высокую
жидкотекучесть. Это самые технологичные и потому самые распространенные
литейные материалы. Приблизительно 80 % выпускаемых промышленностью
отливок изготавливают из чугуна, в основном заливкой металла в земляные
формы. Литниковая система для получения отливок из серого чугуна обычно не


                                            34