Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 79 стр.

   Наиболее распространенные методы получения заготовок (литье и обработ-
ка давлением) не обеспечивают требуемых по условиям эксплуатации точности
размеров и шероховатости поверхностей деталей, особенно работающих в от-
ветственных сопряжениях. Эту задачу успешно решает обработка резанием.
   Резание заключается в снятии слоя металла с поверхности заготовки с це-
лью получения требуемой геометрической формы, шероховатости поверхно-
стей и точности размеров детали. Срезаемый слой металла называется припус-
ком. Различают следующие виды резания: лезвийное, абразивное, электрофизи-
ческое и электрохимическое.
   Лезвийное резание производится с помощью инструмента, режущая часть ко-
торого имеет клиновидную форму. Основные виды лезвийного резания: точение,
строгание, фрезерование, сверление, долбление, протягивание. На рис. 12.1 пока-
зана схема лезвийного резания для строгания и отмечены главные углы резания.
   Абразивное резание проводится с помощью абразивного инструмента, со-
держащего твердые частицы неправильной формы, случайным образом ориен-
тированных режущих зёрен абразивного инструмента, каждое из которых пред-
ставляет собой микроклин.




            Рис. 12.1. Схема резания и стружкообразования при строгании:
                           1– заготовка, 2 – резец, 3 – стружка
   На поверхности детали различают обработанную и обрабатываемую по-
верхности. Переходная поверхность между ними называется поверхностью ре-
зания. На режущем клине различают переднюю и заднюю поверхности. По пе-
редней сходит стружка, задняя обращена к обработанной поверхности. Для оп-
ределения углов резания вводят две плоскости:
   1– плоскость резания. Она проходит через главную режущую кромку резца
параллельно вектору скорости резания V. При строгании (рис. 12.1) она совпа-
дает с обработанной поверхностью.
   2 – основная плоскость, которая расположена перпендикулярно плоскости
резания. На рис. 12.1 она расположена вертикально.
   Главный задний угол резания α определяется между задней поверхностью и
плоскостью резания. Главный передний угол γ образован передней поверхно-
стью и основной плоскостью. Угол заострения резца β определяется между пе-
редней и задней поверхностями. Сумма углов α + β называется главным углом
резания δ. При неизменном угле заострения резца β усилие резания может очень
сильно меняться, если изменять угол δ. Если увеличить угол δ более 140°, то ре-
зание будет крайне затруднено. Угол заострения, главным образом, влияет на
                                        78