Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для переработки полимерных материалов. Беляев П.С - 36 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

их сочетания, приводящие к отказам;
отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособности.
Отказы в соответствии со своей физической природой бывают связаны с разрушением деталей или
их поверхностей (поломки, выкрашивание, износ, коррозия, старение) или не связаны с разрушением (за-
сорение каналов подачи топлива, смазки или подачи рабочей жидкости в гидроприводах, ослабление со-
единений, загрязнение или ослабление электроконтактов). В соответствии с этим отказы устраняют: а)
заменой деталей; б) регулированием или очисткой.
По возможности дальнейшего использования изделий отказы разделяют на полные, исключающие
возможность работы изделия до их устранения, и частичные, при которых изделие может частично ис-
пользоваться, например, с неполной мощностью или на пониженной скорости.
По характеру возникновения отказы делят на внезапные (например, поломки) и постепенные (изна-
шивание, старение, коррозия, залипания, загрязнения).
По своим последствиям отказы могут быть опасными для жизни, тяжелыми и легкими.
По возможности устранения – устранимыми или неустранимыми, если устранение невыгодно (по
сравнению с заменой) или в настоящее время невозможно. Встречаются также самоустраняющиеся отка-
зы, например, в системах автоматической подачи заготовок на станках.
По времени возникновения отказы делят на: приработанные, возникающие в первый период экс-
плуатации и связанные с отсутствием приработки и с попаданием на сборку дефектных элементов, не от-
бракованных контролем; при нормальной эксплуатации (за период до проявления износовых отказов); из-
носовые.
Проводя некоторую аналогию между изделиями и человеком с позиций надежности, приработочные
отказы сопоставляют с детскими болезнями, отказы при нормальной эксплуатации – со случайными бо-
лезнями окрепшего организма взрослого человека, износовые – со старческими болезнями.
Рассмотрим свойства изделий в аспекте проблемы надежности.
Надежность (общая) – это свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя в заданных
пределах свои эксплуатационные показатели в течение требуемого промежутка времени или требуемой
наработки. Надежность изделий обусловливается их безотказностью, ремонтопригодностью, сохраняемо-
стью и долговечностью их частей. Таким образом, надежность характеризуется показателями, которые
проявляются в эксплуатации и позволяют судить о том, насколько изделие оправдает надежды его изго-
товителей и потребителей.
Безотказность (или надежность в узком смысле слова) – свойство сохранять работоспособность в
течение заданной наработки без вынужденных перерывов. Это свойство особенно важно для машин, от-
каз в работе которых связан с опасностью для жизни людей или с перерывом в работе большого комплек-
са машин, с остановкой автоматизированного производства или с браком дорогого изделия.
Долговечность – свойство изделия длительно сохранять работоспособность до предельного состоя-
ния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Предельное состояние из-
делия характеризуется невозможностью его дальнейшей эксплуатации, снижением эффективности или
безопасности. Для невосстанавливаемых изделий понятия долговечности и безотказности практически
совпадают.
Ремонтопригодность – приспособленность изделия к предупреждению, обнаружению и устранению
отказов и неисправностей путем технического обслуживания и ремонтов. С усложнением систем все
труднее становится находить причины отказов и отказавшие элементы. Так, в сложных электрогидравли-
ческих системах станков поиск причин отказа может занимать более 50 % общего времени восстановле-
ния работоспособности. Поэтому облегчение поиска отказавших элементов закладывается в конструкцию
новых сложных автоматических систем. Важность ремонтопригодности машин определяется огромными
затратами на ремонт машин в народном хозяйстве.
Сохраняемость – свойство изделия сохранять требуемые эксплуатационные показатели после уста-
новленного срока хранения и транспортирования. Практическая роль этого свойства особенно велика для
приборов. Так, по американским источникам во время второй мировой войны около 50 % радиоэлектрон-
ного оборудования и запасных частей к нему для военных нужд вышли из строя в процессе хранения.
Надежность характеризуется рядом показателей.
Важным показателем безотказности является вероятность безотказной работы, относимая к за-
данному интервалу времени или к заданной наработке.
Для невосстанавливаемых изделий, кроме того, учитывают интенсивность отказов, т.е. вероятность
отказа невосстанавливаемого изделия за единицу времени при условии, что отказ до этого не наступил.
Для ремонтируемых изделий пользуются также показателями: наработка на отказ – среднее значе-
ние наработки ремонтируемого изделия между отказами (этот показатель особенно важен для постепен-
ных отказов); частота отказов (или параметр потока отказов) – среднее количество отказов ремонти-
руемого изделия в единицу времени для рассматриваемого момента времени (соответствует интенсивно-
сти отказов для неремонтируемых изделий, но включает повторные отказы).

Страницы