Основы технологии машиностроения. Безъязычный В.Ф - 72 стр.

UptoLike

72
Тем не менее, обоснованный расчет или назначение набора методов
обработки по каждой поверхности детали с использованием таблиц эко-
номической точности позволит спроектировать технологический процесс
изготовления детали с учетом экономической эффективности методов об-
работки.
Экономическая целесообразность заложена в виде допусков соответ-
ствующих методов обработки, обеспечение погрешностей в пределах ко-
торых на соответствующем металлообрабатывающем оборудовании на
основании многочисленных статистических исследований, можно считать
эффективными с экономической точки зрения. Таким образом, технолог
создает предпосылки для разработки технологического процесса изготов-
ления деталей с минимальной себестоимостью.
Необходимо отметить, что проектирование плана обработки
поверхностей имеет направленность от детали к заготовке. При изго-
товлении детали процесс обратный – от заготовки к детали.
После того как по каждой поверхности детали будет определен на-
бор предполагаемых экономически целесообразных методов обработки,
приступают к построению технологического процесса с учетом этапов
(стадий) обработки и вида технологического процесса изготовления дета-
ли. Рассмотрим основное назначение каждого из этапов обработки детали.
Черновой этап – уменьшение и равномерное распределение при-
пуска на последующую обработку; удаление поверхностных дефектов с
заготовки; сравнительно невысокая точность обработки; высокопроизво-
дительное оборудование.
Чистовой этап обеспечение минимальных припусков под оконча-
тельные операции; режимы резания менее напряженные, чем при черно-
вом этапе, оборудование более точное.
Окончательный этап – получение требуемой точности детали и
качества поверхностного слоя; режимы резания, технологическое обору-
дование и оснастка назначаются с учетом обеспечения требований конст-
рукторской документации.
Отделочный этап обеспечение требуемого качества поверхност-
ного слоя детали, если оно не было достигнуто на окончательном этапе
из-за невозможности или экономической нецелесообразности; например
такие методы обработки, как суперфиниш, притирка, хонингование и т. п.
Следует отметить, что виды этапов обработки и их совместное при-
менение не являются строго обязательными и определяются в каждом
конкретном случае техническими требованиями к показателям качества
72

      Тем не менее, обоснованный расчет или назначение набора методов
обработки по каждой поверхности детали с использованием таблиц эко-
номической точности позволит спроектировать технологический процесс
изготовления детали с учетом экономической эффективности методов об-
работки.
      Экономическая целесообразность заложена в виде допусков соответ-
ствующих методов обработки, обеспечение погрешностей в пределах ко-
торых на соответствующем металлообрабатывающем оборудовании на
основании многочисленных статистических исследований, можно считать
эффективными с экономической точки зрения. Таким образом, технолог
создает предпосылки для разработки технологического процесса изготов-
ления деталей с минимальной себестоимостью.
      Необходимо отметить, что проектирование плана обработки
поверхностей имеет направленность от детали к заготовке. При изго-
товлении детали процесс обратный – от заготовки к детали.
      После того как по каждой поверхности детали будет определен на-
бор предполагаемых экономически целесообразных методов обработки,
приступают к построению технологического процесса с учетом этапов
(стадий) обработки и вида технологического процесса изготовления дета-
ли. Рассмотрим основное назначение каждого из этапов обработки детали.
      Черновой этап – уменьшение и равномерное распределение при-
пуска на последующую обработку; удаление поверхностных дефектов с
заготовки; сравнительно невысокая точность обработки; высокопроизво-
дительное оборудование.
      Чистовой этап – обеспечение минимальных припусков под оконча-
тельные операции; режимы резания менее напряженные, чем при черно-
вом этапе, оборудование более точное.
      Окончательный этап – получение требуемой точности детали и
качества поверхностного слоя; режимы резания, технологическое обору-
дование и оснастка назначаются с учетом обеспечения требований конст-
рукторской документации.
      Отделочный этап – обеспечение требуемого качества поверхност-
ного слоя детали, если оно не было достигнуто на окончательном этапе
из-за невозможности или экономической нецелесообразности; например
такие методы обработки, как суперфиниш, притирка, хонингование и т. п.
      Следует отметить, что виды этапов обработки и их совместное при-
менение не являются строго обязательными и определяются в каждом
конкретном случае техническими требованиями к показателям качества