Основы технологии машиностроения. Безъязычный В.Ф - 71 стр.

UptoLike

71
8,6
8,2
6,18
3
3,2
2
.
Это возможно при условии, если заготовки, поступающие на предва-
рительную притирку, имеют отклонение по диаметральному размеру не
более 100 мкм, что обеспечивается предшествующим бесцентровым шли-
фованием [12].
Таким образом, для достижения заданной точности валиков необхо-
димо применить три метода обработки: бесцентровое шлифование, пред-
варительную притирку и окончательную притирку, которые обеспечат
требуемое уточнение:
8,1425,78,68,2
1
2
3
.
Из приведенного примера видна связь между технологическими
переходами и обоснованность их последовательности при достижении
точности диаметра поверхности А валика [12].
Аналогичным образом можно произвести расчет коэффициентов
уточнения по величине шероховатости поверхности детали. При этом сле-
дует иметь в виду, что, если коэффициент уточнения по шероховатости
поверхности больше, чем коэффициент уточнения по точности размера, то
набор необходимых методов обработки следует производить по шерохо-
ватости поверхности детали.
Направление расчета и нумерация переходов при составлении плана
обработки идет от готовой детали к заготовке.
Значения коэффициентов уточнения должны быть больше единицы.
Однако для термической обработки, операций нанесения гальванических
покрытий и т. п. значения коэффициентов уточнения меньше единицы,
т. к. эти виды обработки снижают точность детали.
Для того чтобы совместить выполнение переходов и уменьшить тру-
доемкость обработки, необходимо стремиться к тому, чтобы возможно
большее количество поверхностей обрабатывалось одним методом и на
одном оборудовании.
Возможна незначительная корректировка разработанного техниче-
ского процесса изготовления детали, вызванная: выбранными технологи-
ческими базами; соблюдением принципа единства баз (если это эффек-
тивно); принципами концентрации или дифференциации переходов, необ-
ходимостью обработки с одной установки; обеспечением равномерности
распределения припуска и др.
                                                                    71

                                   2 ,3       18,6
                           2                      6,8 .
                                   3           2,8
     Это возможно при условии, если заготовки, поступающие на предва-
рительную притирку, имеют отклонение по диаметральному размеру не
более 100 мкм, что обеспечивается предшествующим бесцентровым шли-
фованием [12].
     Таким образом, для достижения заданной точности валиков необхо-
димо применить три метода обработки: бесцентровое шлифование, пред-
варительную притирку и окончательную притирку, которые обеспечат
требуемое уточнение:
                      3   2  1  2,8  6,8  7,5  142,8 .
       Из приведенного примера видна связь между технологическими
переходами и обоснованность их последовательности при достижении
точности диаметра поверхности А валика [12].
       Аналогичным образом можно произвести расчет коэффициентов
уточнения по величине шероховатости поверхности детали. При этом сле-
дует иметь в виду, что, если коэффициент уточнения по шероховатости
поверхности больше, чем коэффициент уточнения по точности размера, то
набор необходимых методов обработки следует производить по шерохо-
ватости поверхности детали.
       Направление расчета и нумерация переходов при составлении плана
обработки идет от готовой детали к заготовке.
       Значения коэффициентов уточнения должны быть больше единицы.
Однако для термической обработки, операций нанесения гальванических
покрытий и т. п. значения коэффициентов уточнения меньше единицы,
т. к. эти виды обработки снижают точность детали.
       Для того чтобы совместить выполнение переходов и уменьшить тру-
доемкость обработки, необходимо стремиться к тому, чтобы возможно
большее количество поверхностей обрабатывалось одним методом и на
одном оборудовании.
       Возможна незначительная корректировка разработанного техниче-
ского процесса изготовления детали, вызванная: выбранными технологи-
ческими базами; соблюдением принципа единства баз (если это эффек-
тивно); принципами концентрации или дифференциации переходов, необ-
ходимостью обработки с одной установки; обеспечением равномерности
распределения припуска и др.