Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 159 стр.

UptoLike

159
повышенная хрупкость, которая возрастает с уменьшением содержания
кобальта в сплаве. Скорости резания инструментами, оснащенными твер-
дыми сплавами, в 3 – 4 раза превосходят скорости резания инструментами
из быстрорежущей стали. Твердосплавные инструменты пригодны для
обработки закаленных сталей и таких неметаллических материалов, как
стекло, фарфор и т. п.
Таблица 5.4
Физико-механические свойства быстрорежущих сталей
Марка
стали
И
*, МПа
Красностой-
кость, °С,
не менее
Шлифуе-
мость
Особые свойства
Р18** 2600…3000 620 Повышенная
Пониженная склонно
сть к
перегреву при закалке
Р18К5Ф2 2570…3160 640 Хорошая >>
Р12Ф3 3000…3100 630 Пониженная >>
Р9К5 2500 630 >> >>
11Р3АМ3Ф2 2800…3000 620 >>
Повышенная склонность к
перегреву при закалке
Р2АМ9К5 630 >>
Повышенная склонность к
обезуглероживанию и пе-
регреву при закалке
Р9М4К8 2200…2600 630 >>
Повышенная склонность к
обезуглероживанию
Р6М5 3200…3600 620 Хорошая >>
Р6М5К5 2600…3000 630 >> >>
Р6М5Ф3 630 >> >>
* В закаленном состоянии.
** Характеристики стали Р18 даны для сравнения.
Условное обозначение:
И
– предел прочности на изгиб.
Производство металлокерамических твердых сплавов относится к
области порошковой металлургии. Порошки карбидов смешивают с по-
рошком кобальта. Из этой смеси прессуют изделия требуемой формы и за-
тем подвергают спеканию при температуре, близкой к температуре плав-
ления кобальта. Так изготовляют пластинки твердого сплава различных
размеров и форм, которыми оснащаются резцы, фрезы, сверла, зенкеры,
развертки и др. Пластинки твердого сплава крепят к державке или корпусу
напайкой или механически при помощи винтов и прижимов. Наряду с
этим в машиностроительной промышленности применяют мелкоразмер-
ные, монолитные твердосплавные инструменты, состоящие из твердых
                                                                              159
повышенная хрупкость, которая возрастает с уменьшением содержания
кобальта в сплаве. Скорости резания инструментами, оснащенными твер-
дыми сплавами, в 3 – 4 раза превосходят скорости резания инструментами
из быстрорежущей стали. Твердосплавные инструменты пригодны для
обработки закаленных сталей и таких неметаллических материалов, как
стекло, фарфор и т. п.

                                                          Таблица 5.4
           Физико-механические свойства быстрорежущих сталей
                            Красностой-
   Марка                                    Шлифуе-
                И*, МПа     кость, °С,                     Особые свойства
   стали                                     мость
                             не менее
                                                        Пониженная склонность к
Р18**          2600…3000         620      Повышенная
                                                        перегреву при закалке
Р18К5Ф2        2570…3160         640      Хорошая                 >>
Р12Ф3          3000…3100         630      Пониженная                >>
Р9К5              2500           630          >>                    >>
                                                        Повышенная склонность к
11Р3АМ3Ф2      2800…3000         620           >>
                                                        перегреву при закалке
                                                        Повышенная склонность к
Р2АМ9К5             –            630           >>       обезуглероживанию и пе-
                                                        регреву при закалке
                                                        Повышенная склонность к
Р9М4К8         2200…2600         630           >>
                                                        обезуглероживанию
Р6М5           3200…3600         620      Хорошая                   >>
Р6М5К5         2600…3000         630          >>                    >>
Р6М5Ф3             –             630          >>                    >>
 * В закаленном состоянии.
** Характеристики стали Р18 даны для сравнения.
Условное обозначение: И – предел прочности на изгиб.

     Производство металлокерамических твердых сплавов относится к
области порошковой металлургии. Порошки карбидов смешивают с по-
рошком кобальта. Из этой смеси прессуют изделия требуемой формы и за-
тем подвергают спеканию при температуре, близкой к температуре плав-
ления кобальта. Так изготовляют пластинки твердого сплава различных
размеров и форм, которыми оснащаются резцы, фрезы, сверла, зенкеры,
развертки и др. Пластинки твердого сплава крепят к державке или корпусу
напайкой или механически при помощи винтов и прижимов. Наряду с
этим в машиностроительной промышленности применяют мелкоразмер-
ные, монолитные твердосплавные инструменты, состоящие из твердых