Составители:
Рубрика:
8
0,25 0,15 0,15
''
V
c
T S t
при подаче на оборот S 0,2 мм,
где Т – период стойкости режущего инструмента в мин; c'
V
, c''
V
– показа-
тели степеней, определяемые для конкретных условий резания.
Метод получения вышеуказанных эмпирических уравнений Тейлора
представляет собой однофакторный поочередный эксперимент, который
не позволяет учесть взаимовлияние анализируемых переменных парамет-
ров друг на друга. Степенные коэффициенты в уравнениях Тейлора не
константы, а переменные параметры, функционально зависящие от усло-
вий обработки (режима резания, геометрии инструмента, диаметра обра-
ботки, марки используемой COТС). При различных сочетаниях подач,
глубины и скорости резания изменение значений степенных коэффициен-
тов в стойкостных уравнениях Тейлора достигает в некоторых случаях
более 5 раз. Следовательно, достоверность указанных выше эмпирических
уравнений невелика при реальном диапазоне изменения технологических
условий обработки. Кроме того, выбор периода стойкости инструмента в
уравнениях Тейлора слабо аргументирован технико-экономическими со-
ображениями.
Получение указанных выше эмпирических уравнений длительно и
трудоемко, связано с непроизводительным расходом обрабатываемых и
инструментальных материалов, нерациональным использованием произ-
водственных площадей, металлорежущего оборудования и трудовых ре-
сурсов, сдерживает сроки освоения новой продукции.
5. При аналитическом способе расчета режима обработки выбор
станка проводится по мощности, затрачиваемой на процесс резания, с по-
следующей проверкой прочности механизма продольной подачи. Данный
метод расчета режима резания может быть использован, если нет ограни-
чений в выборе модели станка и его характеристик и аналитические зави-
симости по определению подачи и скорости резания имеют достаточную
точность расчета. На практике получено большое количество таких зави-
симостей, однако все они носят частный характер и справедливы только
для конкретных сочетаний обрабатываемых и инструментальных мате-
риалов.
На основании изложенного выше можно сделать следующий вывод:
нормативы режимов резания должны быть научно обоснованы, базиро-
ваться на анализе физико-механических и теплофизических явлений, со-
провождающих процесс резания, учитывать взаимовлияние переменных
8 c ''V 0,25 при подаче на оборот S 0,2 мм, T S 0,15t 0,15 где Т – период стойкости режущего инструмента в мин; c'V, c''V – показа- тели степеней, определяемые для конкретных условий резания. Метод получения вышеуказанных эмпирических уравнений Тейлора представляет собой однофакторный поочередный эксперимент, который не позволяет учесть взаимовлияние анализируемых переменных парамет- ров друг на друга. Степенные коэффициенты в уравнениях Тейлора не константы, а переменные параметры, функционально зависящие от усло- вий обработки (режима резания, геометрии инструмента, диаметра обра- ботки, марки используемой COТС). При различных сочетаниях подач, глубины и скорости резания изменение значений степенных коэффициен- тов в стойкостных уравнениях Тейлора достигает в некоторых случаях более 5 раз. Следовательно, достоверность указанных выше эмпирических уравнений невелика при реальном диапазоне изменения технологических условий обработки. Кроме того, выбор периода стойкости инструмента в уравнениях Тейлора слабо аргументирован технико-экономическими со- ображениями. Получение указанных выше эмпирических уравнений длительно и трудоемко, связано с непроизводительным расходом обрабатываемых и инструментальных материалов, нерациональным использованием произ- водственных площадей, металлорежущего оборудования и трудовых ре- сурсов, сдерживает сроки освоения новой продукции. 5. При аналитическом способе расчета режима обработки выбор станка проводится по мощности, затрачиваемой на процесс резания, с по- следующей проверкой прочности механизма продольной подачи. Данный метод расчета режима резания может быть использован, если нет ограни- чений в выборе модели станка и его характеристик и аналитические зави- симости по определению подачи и скорости резания имеют достаточную точность расчета. На практике получено большое количество таких зави- симостей, однако все они носят частный характер и справедливы только для конкретных сочетаний обрабатываемых и инструментальных мате- риалов. На основании изложенного выше можно сделать следующий вывод: нормативы режимов резания должны быть научно обоснованы, базиро- ваться на анализе физико-механических и теплофизических явлений, со- провождающих процесс резания, учитывать взаимовлияние переменных
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »