Расчетные методы обеспечения взаимозаменяемости в технике. Богатырев С.Д - 76 стр.

UptoLike

76
Решением обратной задачи РЦ (рисунок 3.13, а) можно оценить фак-
тическую точность размера L
6
:
Т(L
6
) =
2
0130
2
0110
2
0330
2
46
2
36
2
26
),(),(),())(L(T))(L(T))(L(T
=
= 0,037 мм. (по методу «max-min» Т(L
6
) = 0,050 мм).
Очевидно, полученные значения допусков превышают Т
6
(L
6
) = 0,019
мм.
Оценка точности размеров L
1
и L
5
как при вероятностном методе, так
и при методе «max-min» не требуется, так как эти размеры определяются
прямыми измерениями от вновь назначенных измерительных баз И2 и И3.
Точность этих размеров на точность других размеров детали практическо-
го влияния не оказывает.
Результаты расчѐтов размерных цепей вероятностным методом све-
дены в таблицу 3.3, колонка 4.
Анализ точности размеров детали при смене конструкторской базы
на технологическую.
Примечание: ГОСТ 21495-76 рекомендует при назначении баз при-
держиваться принципа совмещения (единства) баз. При назначении техно-
логических баз для точной обработки заготовки «в качестве технологиче-
ских баз следует принимать поверхности, которые одновременно являются
конструкторскими и измерительными базами детали, а также используют-
ся в качестве баз при сборке изделия».
При совмещении конструкторских, технологических и измеритель-
ных баз обработка заготовки осуществляется по размерам, проставленным
в конструкторском чертеже, с использованием всего поля допуска на раз-
мер, предусмотренного конструктором.
При нарушении данного принципа допуски на размеры, указанные
конструктором, могут оказаться недостаточными при обработке заготовок.
Ужесточение допусков, как известно, ведѐт к удорожанию обработки и из-
мерений, снижению производительности и, в конечном счѐте, повышению
стоимости изделия.
В рассматриваемом примере принцип совмещения (единства) баз на-
рушен.
Размеры детали, которые можно измерить от технологической
T
ба-
зы, используя еѐ как измерительную
И3
базу (рис. 3.16)
Оценка точности размера L
2
.
Точность этого размера можно установить решением размерной цепи
(рис. 3.17).
6
L
)
2
L(
)
4
L
3
(L
Рис. 3.17. Схема РЦ для оценки точности размера L
2
     Решением обратной задачи РЦ (рисунок 3.13, а) можно оценить фак-
тическую точность размера L6:
Т(L6) =   (T (L ))2 (T (L ))2 (T (L ))2          ( 0,033 )2 ( 0,011 )2 ( 0,013 )2 =
            6 2       6 3       6 4
= 0,037 мм. (по методу «max-min» Т(L6) = 0,050 мм).
      Очевидно, полученные значения допусков превышают Т6(L6) = 0,019
мм.
      Оценка точности размеров L1 и L5 как при вероятностном методе, так
и при методе «max-min» не требуется, так как эти размеры определяются
прямыми измерениями от вновь назначенных измерительных баз И2 и И3.
Точность этих размеров на точность других размеров детали практическо-
го влияния не оказывает.
      Результаты расчѐтов размерных цепей вероятностным методом све-
дены в таблицу 3.3, колонка 4.
      Анализ точности размеров детали при смене конструкторской базы
на технологическую.
      Примечание: ГОСТ 21495-76 рекомендует при назначении баз при-
держиваться принципа совмещения (единства) баз. При назначении техно-
логических баз для точной обработки заготовки «в качестве технологиче-
ских баз следует принимать поверхности, которые одновременно являются
конструкторскими и измерительными базами детали, а также используют-
ся в качестве баз при сборке изделия».
      При совмещении конструкторских, технологических и измеритель-
ных баз обработка заготовки осуществляется по размерам, проставленным
в конструкторском чертеже, с использованием всего поля допуска на раз-
мер, предусмотренного конструктором.
      При нарушении данного принципа допуски на размеры, указанные
конструктором, могут оказаться недостаточными при обработке заготовок.
Ужесточение допусков, как известно, ведѐт к удорожанию обработки и из-
мерений, снижению производительности и, в конечном счѐте, повышению
стоимости изделия.
      В рассматриваемом примере принцип совмещения (единства) баз на-
рушен.
      Размеры детали, которые можно измерить от технологической T ба-
зы, используя еѐ как измерительную И3 базу (рис. 3.16)
      Оценка точности размера L2.
      Точность этого размера можно установить решением размерной цепи
(рис. 3.17).
                         (L )
                           2            (L         L )
                                             3      4
                                     L
                                      6
               Рис. 3.17. Схема РЦ для оценки точности размера L2


                                   76