Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 335 стр.

      3) экономия металла электрода при значительном снижении потерь на
угар, разбрызгивание и огарки;
      4) экономия электроэнергии за счет более полного использования теп-
лоты дуги по сравнению с ручной сваркой;
      5) значительно лучшие, чем при ручной сварке, условия труда: дуга
закрыта слоем шлака и флюса, выделение вредных газов и пыли снижено, нет
необходимости в защите зрения и лица сварщика от излучения дуги.

     30.2.2 Материалы, применяемые при сварке под флюсом

     30.2.2.1 Флюсы

      Флюс представляет собой зернистое вещество, которое при расплавле-
нии образует шлак, покрывающий металл сварочной ванны. Флюс имеет сле-
дующее назначение:
      1) защищать расплавленный металл от влияния кислорода и азота воз-
духа и обеспечивать высокие механические свойства металла;
      2) легировать наплавленный металл;
      3) обеспечивать устойчивое горение дуги;
      4) замедлять процесс затвердевания жидкого металла и тем самым соз-
давать благоприятные условия для выделения газов из металла шва;
      5) способствовать лучшему формированию шва;
      6) уменьшать потери тепла сварочной ванны в окружающую среду;
      7) уменьшать потери электродного металла на угар и разбрызгивание;
      8) образовывать шлаки, легко отделяемые от поверхности.
      Применяют флюсы различных марок в зависимости от назначения, хи-
мического состава и способа изготовления.
      По назначению флюсы делятся на три группы: для сварки углероди-
стых и легированных сталей; для сварки высоколегированных сталей; для
сварки цветных металлов и сплавов.
      По химическому составу в зависимости от входящих в них компонен-
тов различают флюсы оксидные, солевые и солеоксидные. Оксидные флюсы
состоят из оксидов кремния, марганца и могут содержать до 10% фтористых
соединений. Их применяют для сварки углеродистых и низколегированных
сталей. Солевые флюсы содержат фтористые и хлористые соединения каль-
ция, натрия, бария и применяются для сварки высоколегированных и средне-
легированных сталей.
      По способу изготовления флюсы делятся на плавленые и неплавленые.
      Плавленые флюсы изготовляются сплавлением компонентов шихты
(кварцевого песка, марганцевой руды, плавикового шпата и других). Сплав-
ленная масса подвергается дроблению на зерна требуемого размера.
      Неплавленые (керамические) флюсы представляют собой механиче-
скую смесь порошкообразных и зернистых материалов, связанных жидким
стеклом. Важным преимуществом неплавленных флюсов является их отно-

                                                                     335