Экономика организаций (предприятий). Бондарец А.В - 44 стр.

UptoLike

Рубрика: 

не используется универсальное оборудование и технологическая
оснастка;
наличие большого объёма ручных сборочных и доводочных операций;
преимущественная численность высококвалифицированных рабо-
чих-универсалов, занятых в производственном процессе;
большая длительность производственного цикла;
значительная величина незавершённого производства;
децентрализация оперативно-производственного планирования и
руководства производством;
нецелесообразность автоматизации процессов контроля
качества
изделий;
невозможность использования статистических методов в управле-
нии качеством продукции;
относительно большие затраты ручного труда.
Разновидностью единичного производства является индивидуальное
производство, например, изготовление космических объектов.
2. Серийное производство предусматривает одновременное изготов-
ление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск
которой повторяется в течение продолжительного периода времени.
Под серией понимается
выпуск ряда конструктивно одинаковых из-
делий, запускаемых в производство партиями, одновременно или после-
довательно, непрерывно в течение планового периода.
Основные особенности организации серийного производственного
процесса:
постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся
продукции, изготовляемой в значительных количествах;
специализация рабочих мест для выполнения нескольких закреп-
ленных операций;
периодичность изготовления изделий
сериями, обработка деталей
партиями;
преобладание специального и специализированного оборудования
и технологического оснащения;
наличие незначительного объёма ручных сборочных и доводочных
операций;
преимущественная численность рабочих средней квалификации;
незначительная длительность производственного цикла;
централизация оперативно-производственного планирования и ру-
ководства производством;
автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;
применение статистических
методов управления качеством продукции;
унификация конструкций деталей и изделий;
     ƒ не используется универсальное оборудование и технологическая
оснастка;
     ƒ наличие большого объёма ручных сборочных и доводочных операций;
     ƒ преимущественная численность высококвалифицированных рабо-
чих-универсалов, занятых в производственном процессе;
     ƒ большая длительность производственного цикла;
     ƒ значительная величина незавершённого производства;
     ƒ децентрализация оперативно-производственного планирования и
руководства производством;
     ƒ нецелесообразность автоматизации процессов контроля качества
изделий;
     ƒ невозможность использования статистических методов в управле-
нии качеством продукции;
     ƒ относительно большие затраты ручного труда.
     Разновидностью единичного производства является индивидуальное
производство, например, изготовление космических объектов.
     2. Серийное производство предусматривает одновременное изготов-
ление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск
которой повторяется в течение продолжительного периода времени.
     Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых из-
делий, запускаемых в производство партиями, одновременно или после-
довательно, непрерывно в течение планового периода.
     Основные особенности организации серийного производственного
процесса:
     • постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся
продукции, изготовляемой в значительных количествах;
     • специализация рабочих мест для выполнения нескольких закреп-
ленных операций;
     • периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей
партиями;
     • преобладание специального и специализированного оборудования
и технологического оснащения;
     • наличие незначительного объёма ручных сборочных и доводочных
операций;
     • преимущественная численность рабочих средней квалификации;
     • незначительная длительность производственного цикла;
     • централизация оперативно-производственного планирования и ру-
ководства производством;
     • автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;
     • применение статистических методов управления качеством продукции;
     • унификация конструкций деталей и изделий;