Машины и аппараты химических производств. Борщев В.Я - 14 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

ния оценивают с помощью коэффициента вариации V
c
(∆ t), который рассчитывают по результатам взвешивания
проб
∑
=
−
−
=τ∆
n
i
ic
mm
nm
V
1
2
)(
1
1100
)(
, %, (4.1)
где m – среднее арифметическое значение массы всех проб;
i
m – масса i-ой пробы, отобранной из потока в
течение времени ∆τ; n – общее число отобранных проб. При выполнении данной работы следует отбирать не
менее 15 – 20 проб в каждом опыте.
Значение V
c
(∆τ) зависит от времени отбора пробы, поэтому для значений V
c
необходимо указывать, при
каких ∆τ они рассчитаны.
Вибрационные питатели хорошо зарекомендовали себя при подаче хорошо сыпучих порошкообразных и
мелкозернистых материалов.
Вибрационные питатели имеют невысокую металлоемкость, а их удельные энергозатраты практически не
зависят от производительности. Конструкция вибрационных питателей проста и надежна, отличается неболь-
шими габаритами и отсутствием вращающихся частей.
Производительность вибрационного питателя определяется по формуле
ϕ
=
н0т
ρυ3600 FQ , кг/ч, (4.2)
где F
0
– площадь поперечного сечения лотка, м
2
; υ – средняя скорость движения материала по лотку, м/с; ρ
н
–
насыпная плотность материала, кг/м
3
; φ – коэффициент заполнения поперечного сечения лотка.
Скорость движения материала по лотку колеблется в пределах 0,1…0,3 м/с.
Производительность питателя регулируется:
− изменением силы тока, вызывающим изменение амплитуды колебаний лотка и, соответственно, скоро-
сти движения материала по лотку (при постоянной высоте слоя материала в лотке);
− изменением высоты слоя материала на лотке при постоянной скорости движения материала. Последний
способ регулирования производительности предпочтительнее.
Описание установки
Вибрационный питатель (рис. 4.1) состоит из лотка 1, корпуса 2, бункера 3, установленного на корпусе с
помощью пружинных защелок.
Рис. 4.1. Питатель электровибрационный
Сварной бункер 3 сверху закрыт крышкой 4, а под бункером расположен пылезащитный кожух 5. В ниж-
ней части бункера имеется отверстие, закрытое шибером 6, позволяющим регулировать размер выпускного от-
верстия с помощью винтовой пары. Внутри корпуса смонтирован блок управления вибровозбудителя, состоя-
щего из якоря 7 и катушки 8. Передняя панель блока управления 9 закреплена на наружной стенке корпуса. Для
обеспечения устойчивости питателя во время работы служит стальная плита 10 с резиновыми амортизаторами.
Поток материала из лотка питателя отводится через штуцер 11.
Принцип действия питателя заключается в следующем.
Дозируемый сыпучий материал в необходимом количестве засыпается в бункер 3. Под воздействием пе-
ременного электромагнитного поля якорь 7 совершает возвратно-поступательные колебания, передаваемые
через рессоры 12 на лоток. Сыпучий материал через выпускное отверстие бункера, частично закрытое шибе-
ром, подается на лоток, под действием вибраций перемещается по нему и выходит из питателя через штуцер 11.

Страницы