ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ровку заменяют прикрепленной к барабану конвейерной лентой. Барабаны,
как правило, монтируют на подшипниках качения.
Натяжные устройства предназначены для создания необходимого
натяжения ленты, чтобы обеспечить ее сцепление с барабаном и опреде-
ленное провисание ленты между роликами. Чтобы устранить лишние пере-
гибы ленты, натяжное устройство, как правило, устанавливают на хвосто-
вом конце конвейера; оно должно иметь ход 1…1,5 % полной длины кон-
вейера.
Различают механические (винтовые) натяжные устройства и грузовые,
которые могут быть горизонтального и вертикального типа.
Натяжные устройства коротких конвейеров выполняют винтовыми,
обычно подпружиненными (рис. 4.2, а, б).
При грузовом натяжном устройстве натяжной барабан устанавливают
на тележке, связанной с грузом, или размещают как промежуточный блок с
подвешенным к нему грузом (рис. 4.2, в).
а
)
б
)
в
)
Рис. 4.2. Схемы натяжных устройств
Предпочтительнее использовать грузовые натяжные устройства, кото-
рые автоматически поддерживают постоянное натяжение в ленте.
Роликовые опоры служат для опирания ленты по всей трассе конвейе-
ра. При этом опоры поддерживают как рабочую, так и нерабочую ветви
ленты. Для поддержания рабочей ветви резинотканевой ленты применяют
прямые и желобчатые роликоопоры. Обратную (холостую) ветвь поддер-
живают только с помощью прямых роликоопор, а также опор, которые мо-
гут очищать ленту от налипшего материала.
Желобчатые роликоопоры, придавая ленте корытообразную форму,
предохраняют материал от высыпания и повышают производительность
конвейера. Для транспортирования сыпучих материалов применяются пре-
имущественно конвейеры с желобчатыми роликовыми опорами. Конвейе-
ры с плоскими роликоопорами применяют для транспортирования сыпучих
материалов при малых производительностях, а также для перемещения
штучных грузов. Кроме того, плоские роликоопоры используются на ниж-
ней холостой ветви ленты.
Ролики изготовляют литыми или из труб и устанавливают на подшип-
никах качения. С целью уменьшения массы ролики изготавливают возмож-
но меньшего диаметра. Однако уменьшение диаметра ролика приводит к
увеличению частоты его вращения и уменьшению долговечности подшип-
ников. На стандартизированных стационарных ленточных конвейерах ис-
пользуются ролики диаметром 89 мм при ширине ленты до 800 мм, 102 мм
при ширине ленты до 1200 мм включительно и диаметром 152 и 194 мм
при ширине ленты до 2000 мм. В местах загрузки сыпучего материала ус-
танавливают обрезиненные ролики или ролики с ребристыми резиновыми
бандажами. Установка таких роликов позволяет поглощать энергию удара
от падающего материала.
Вследствие односторонней загрузки ленты, плохой очистки, налипа-
ния материала на барабанах и роликах возможно сбегание ленты с роликов.
Чтобы исключить сбегание ленты с роликов в сторону, применяют пово-
ротные центрирующие роликоопоры. Центрирующая роликоопора состоит
из поворотной рамы, вертикальной пяты, которая вращается в подпятнике.
По обеим сторонам в вертикальной плоскости на кронштейнах установле-
ны дополнительные ролики, оси которых перпендикулярны кромкам лен-
ты. При сходе в сторону лента соприкасается с дополнительным роликом,
кронштейн с роликовой опорой несколько поворачивается и перемещает
ленту в исходное центральное положение.
Для обеспечения ровного хода ленты все роликовые опоры распола-
гают строго перпендикулярно к продольной оси конвейера. Расстояние ме-
жду рабочими роликами зависит от насыпного веса транспортируемого
материала. Нормальные роликоопоры устанавливают с шагом
4,1...2,1
р
=l
а
)
б
)
в
)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 108
- 109
- 110
- 111
- 112
- …
- следующая ›
- последняя »
