ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
для герметической упаковки. Пробки притирают вручную на притирочных
станках. Горизонтальный шпиндель станка вращается в подшипниках со
скоростью 2200 об/мин. Производительность станка составляет в смену:
флаконов с крупными пробками 375 – 700 шт., с мелкими 500 – 850 шт.
Полирование является последней наиболее тонкой стадией обработки
изделия, в процессе которой сглаживаются микронеровности поверхностей,
остающиеся после дистировки.
5.3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫРАБОТКИ
СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ
К стеклянной таре предъявляется требования по внешнему оформле-
нию, соответствию размеров нормативным документам, физико-химиче-
ским свойствам, но прежде всего, по механической прочности, химической
устойчивости и термостойкости.
Контроль качества изготовленной тары производится в соответствии
со следующими ГОСТ и НТД:
– ГОСТ 13903–2005. Тара стеклянная. Методы контроля термической
стойкости;
– ГОСТ 13904–2005. Тара стеклянная. Методы контроля сопротивле-
ния внутреннему гидростатическому давлению;
– ГОСТ 24980–2005. Тара стеклянная. Методы контроля параметров;
– специальный технический регламент «Безопасность стеклянной
тары».
Стеклянная тара должна быть хорошо отформована, ее поверхность
должна быть гладкой, не допускается наличие резко выраженных морщин,
складок, кованости и другие заметных дефектов. Стекло не должно содер-
жать включений, влияющих на прочность тары из него. В готовом изделии
недопустимы поверхностные пузыри, а также пузыри с сизым налетом (ще-
лочные); внутренние же не продавливающиеся металлическим стержнем
воздушные пузырьки, начиная от мельчайших и кончая пузырьками диамет-
ром 1,5 мм, в разбросанном виде допускаются лишь в ограниченном коли-
честве. Боковые и донные швы должны быть гладкими и высотой не более
0,3 мм, вертикальная ось тары должна быть перпендикулярна дну. Особые
требования предъявляются к оформлению горла изделий: поверхность вен-
чика горловины должна быть гладкой, без заусенцев и выступов, переход
торца венчика горловины к внутренней его полости должен быть закруглен.
Тара должна иметь красивый внешний вид и форму. Парфюмерная тара
должна специально разрабатываться художниками в соответствии с опреде-
ленной темой или художественным замыслом и затем рассматриваться и
утверждаться в установленном порядке.
Механическая прочность стеклянной тары определяется в основном
по максимальному внутреннему гидростатическому давлению, которое она
должна выдерживать, не разрушаясь. Согласно специальному техническому
регламенту эти показатели следующие.
Бутылки круглой формы для пищевых продуктов:
−1,67 МПа – для шампанского и игристых вин, выдерживаемых непо-
средственно в бутылках не менее 3 и 2 лет соответственно;
−1,37 МПа – для остальных видов шампанского и игристых вин;
−1,57 МПа – для сильногазированных безалкогольных напитков;
−0,98 МПа – для пива, газированных вин и винных напитков, средне- и
слабогазированных безалкогольных напитков в стеклянной таре вместимо-
стью не более 1000 см
3
;
−0,67 МПа – вместимостью 1000 см
3
и более;
−0,49 МПа – для остальных пищевых жидкостей, не содержащих СО
2
вместимостью свыше 200 до 1000 см
3
;
−0,39 МПа – вместимостью 1000 см
3
и более;
−сопротивление внутреннему гидростатическому давлению для буты-
лок вместимостью до 200 см
3
, а также для сувенирных бутылок должно
быть не менее требований, установленных в нормативной документации на
конкретные виды бутылок;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 52
- 53
- 54
- 55
- 56
- …
- следующая ›
- последняя »