Тара и ее производство. Букин А.А - 57 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

формовании стеклоизделий. В связи с этим можно утверждать, что
теплопрозрачность стекол является одним из важнейших факторов,
влияющих не только на технологический процесс производства, но и на
эксплуатационную надежность стеклотарных изделий.
В зависимости от заданного цвета стекла лимитируется содержание
оксидов железа. В бесцветных стеклах Fe
2
O
3
содержится до 0,1 %, в полу-
белых – до 0,5 %. Окрашенные стекла могут содержать Fe
2
O
3
до 1,5…2 % и
MnO до 1…2 %. В последнее время часть Fe
2
O
3
заменяют на Cr
2
O
3
.
Выбор химического состава определяется во многом способом фор-
мовки изделий. При выборе узкогорлой тары на автоматических машинах с
капельным питанием применяют составы стекол с содержанием, % по мас-
се: SiO
2
+ R
2
O
3
73…76; RO 8…11; R
2
O 14…16. При выработке узкогорлой
тары на машинах с вакуумным питанием применяется состав стекла, содер-
жащий, % по массе: SiO
2
+ R
2
O
3
75…76; RO 11…13; R
2
O 12…13. В произ-
водстве широкогорлой тары на прессовыдувных машинах применяется со-
став стекла, содержащий, % по массе: SiO
2
+ R
2
O
3
74,6…75;
RO 8,5…10; R
2
O 14,5…16,7.
14. Химические составы тарных промышленных стекол
Страна (завод)
РФ
Хер-
сонский
им. Калини-
на
Ано-
пинский
Инду-
стрия
Англия Чехия США
Стекло
Полубе-
лое
Оранжевое Зеленое
Бесцвет-
ное
Оран-
жевое
Зеленое Зеленое
Вид
изделия
Банки Бутылки
Бутыл-
ки
Мелкие
бутылки
Бутыл-
ки
Бутыл-
ки
Бутыл-
ки
Тип
машины
2ПВМ-
12А
АБ-6 IS-6-2 ВВ-6 R-7 AL-106 IS-6-2
Содержание оксидов, % по массе
SiO
2
73 71,46 71,97 71,46 72,21 61,94 72,2
Al
2
O
3
2,3 2,47 2,52 2,47 1,3 11,6 1,5
Fe
2
O
3
0,1 0,4 0,21 0,4 0,25 1,5 0,12
CaO 6,6 6,74 6,03 6,074 9,38 7,1 9,5
MgO 3,4 3,43 3,96 3,43 0,79 4,1 1,5
Na
2
O 14,4 14,45 14,97 14,45 15,07 10,4 14
K
2
O – 0,85 – 0,85 – 2,3 0,6
Cr
2
O
3
– – 0,1 – – – 0,2
MnO – – – – – 0,8 –
BaO – – – – – – 0,2
SOO 0,2 0,2 0,24 0,2 – 0,26 0,18
Химические составы некоторых тарных промышленных стекол,
выпускаемых в Российской Федерации и за рубежом, приведены в табл. 14.
5.4. СРОКИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ
При производстве и использовании стеклянной тары следует обращать
внимание на недопустимость длительного хранения порожней тары на
складах, так как в этом случае даже достаточно высокая химическая устой-
чивость стекла не в состоянии защитить его поверхность от разрушения и
коррозии. Максимальный срок хранения не должен превышать двух меся-
цев. В условиях повышенной влажности этот срок сокращается примерно в
2 раза. Неблагоприятные условия создаются при хранении порожней тары,
в том числе и упакованной в полиэтиленовую пленку, на открытых площад-
ках. Помимо воздействия атмосферных осадков, суточные колебания тем-
пературы приводят к конденсации влаги на внутренней поверхности и ее
накоплению внутри стеклотары. Плохой воздухообмен, особенно в пленоч-
ных пакетах, приводит к повышенной влажности во внутреннем объеме
стеклоизделий, и разрушение поверхностного слоя ускоряется.

Страницы